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篇(1)

工業(yè)蒸汽鍋爐的過(guò)程控制系統(tǒng)包括汽包水位控制系統(tǒng)和燃燒過(guò)程控制系統(tǒng)，兩系統(tǒng)在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中互相耦合，所以控制起來(lái)非常困難。在此，我們暫不考慮系統(tǒng)間的耦合，只是對(duì)蒸汽鍋爐的給水系統(tǒng)進(jìn)行變頻改造。

某企業(yè)有2臺(tái)20T燃煤蒸汽鍋爐，如圖1所示。這2臺(tái)鍋爐通過(guò)1個(gè)給水母管分別給各自汽包供水，用汽量小的季節(jié)，2臺(tái)鍋爐只運(yùn)行1臺(tái)，當(dāng)用汽量較大時(shí)，則必須2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行。由于給水泵額定功率為37kw，一般情況下，1臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，只開(kāi)1臺(tái)給水泵裕量仍較大，而2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行且用汽量較大時(shí)，只開(kāi)1臺(tái)給水泵無(wú)法滿足需要，而開(kāi)2臺(tái)給水泵后，相對(duì)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)，裕量更大。由于2臺(tái)鍋爐分別由2套DCS系統(tǒng)控制各自的電動(dòng)閥門調(diào)節(jié)各自汽包的給水量，運(yùn)行中，閥門開(kāi)度較小造成給水母管壓力較大，不僅浪費(fèi)了大量的電能，較高的水壓還對(duì)管道、水泵葉輪和閥門造成損害

2變頻改造方案

基于系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)狀，本著既能節(jié)能降耗，又能控制簡(jiǎn)便、安全且投資較少的原則，我們?cè)O(shè)計(jì)了1套1臺(tái)變頻器拖動(dòng)3臺(tái)電機(jī)的方案。具體如圖2所示。

在本方案中，充分利用了鍋爐層有的DCS控制系統(tǒng)，同時(shí)增加了變頻器、可編程序控制器(PLC)和控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置。

(1)硬件控制系統(tǒng)

a)西門子MM430變頻器

MM430變頻器是西門子公司最新研制生產(chǎn)的一種適用于各種變速驅(qū)動(dòng)應(yīng)用場(chǎng)合的高性能變頻器(調(diào)試簡(jiǎn)單、配置靈活)，它具有最新的IGBT技術(shù)和高質(zhì)量控制系統(tǒng)，完善的保護(hù)功能和較強(qiáng)的過(guò)載能力以及較寬的工作環(huán)境溫度，安裝接線方便，兩路可編程的隔離數(shù)字輸入、輸出接口以及模擬輸入、輸出接口等優(yōu)點(diǎn)，使其配置靈活多樣，控制簡(jiǎn)單方便，易于操作維護(hù)。

b)西門子S7-200型PLC

西門子S7-200型PLC可靠性高、抗干擾能力強(qiáng)，可直接安裝于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)而穩(wěn)定可靠的工作。適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用靈活。

(2)當(dāng)1臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)

由于只開(kāi)1臺(tái)給水泵，就足夠鍋爐汽包所需用水量，故此時(shí)，系統(tǒng)只對(duì)運(yùn)行鍋爐的汽包水位進(jìn)行恒液位控制即可。

將切換開(kāi)關(guān)置于相應(yīng)位置，通過(guò)鍋爐原有DCS控制系統(tǒng)中的手動(dòng)操作器將控制該鍋爐汽包進(jìn)水量的電動(dòng)閥完全打開(kāi)后，再通過(guò)控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置切斷該控制信號(hào)，使原有控制回路斷開(kāi)，電動(dòng)閥保持全開(kāi)狀態(tài)，同時(shí)，將該鍋爐汽包液位信號(hào)切入PLC，讓PLC將該鍋爐汽包液位信號(hào)進(jìn)行PID運(yùn)算處理后，再由控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，將PLC輸出的4~20mA模擬信號(hào)傳遞給變頻器，從而控制變頻器的輸出轉(zhuǎn)速。

在本控制過(guò)程中，關(guān)鍵的問(wèn)題是過(guò)程參數(shù)PID(P:比例系數(shù)I:積分系數(shù)、D:微分系數(shù))的整定。由于工業(yè)鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，用汽量的多小和蒸汽壓力的大小，決定了給水流量的大小和給水壓力的大小。為了保證系統(tǒng)的相對(duì)穩(wěn)定運(yùn)行，不出現(xiàn)大的波動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)造成影響，在調(diào)試過(guò)程中，應(yīng)多次反復(fù)調(diào)整PID參數(shù)，直至出現(xiàn)最佳控制過(guò)程。

(3)當(dāng)兩臺(tái)鍋爐同進(jìn)運(yùn)行時(shí)

由于2臺(tái)鍋爐分別由兩套DCS系統(tǒng)控制，在運(yùn)行過(guò)程，雖然蒸汽并網(wǎng)后壓力相同，但由于燃燒過(guò)程中存在不確定性，兩臺(tái)鍋爐汽包各自的液位就必然存在差異。因此，單臺(tái)鍋爐運(yùn)行中所用的恒液位控制方案在此就不再適合。通過(guò)給水原理圖(圖1)我們不難發(fā)現(xiàn)，要對(duì)2臺(tái)鍋爐汽包的液位分別控制，最理想的方案是將1個(gè)給水母管向2臺(tái)鍋爐給水的現(xiàn)狀徹底改變，將給水系統(tǒng)分開(kāi)，使每個(gè)鍋爐都有自己獨(dú)立的給水系統(tǒng)，再在此基礎(chǔ)上加裝變頻控制，由1臺(tái)變頻器單獨(dú)控制1臺(tái)鍋爐的給水。但此方案不僅改動(dòng)較大，投資較高，且要停產(chǎn)改造，顯然是行不通的。為了能在不改變?cè)邢到y(tǒng)現(xiàn)狀的前提下，更好的利用變頻裝置，節(jié)能降耗，減小系統(tǒng)運(yùn)行，維護(hù)費(fèi)用，提高原有系統(tǒng)的自動(dòng)化程度，我們針對(duì)該企業(yè)2臺(tái)鍋爐的運(yùn)行特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了一套專用于2臺(tái)(或2臺(tái)以上)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)的控制方案，即:蒸汽壓力和母管給水壓力的恒壓差控制方案。

當(dāng)2臺(tái)鍋爐同時(shí)運(yùn)行時(shí)，由于外供蒸汽并管，故蒸汽壓力相同，又由于2鍋爐由同一母管給水，故給水壓力也相同。但由于蒸汽用量的變化不定和鍋爐燃燒情況的不同，蒸汽壓力是時(shí)刻變化的。這樣，為了能保證給鍋爐汽包供上水，就必須要求給水的壓力始終高于蒸汽壓力，由圖2我們看到，由PLC采集蒸汽壓力和母管給水壓力，通過(guò)處理、比較后，得到二者的差值，再將此差值通過(guò)PID運(yùn)算處理，輸出4~20mA的模擬信號(hào)給控制信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置。再由該裝置將信號(hào)傳輸給變頻器，從而控制變頻器的運(yùn)行速度。這樣雖然可以保證給水母管壓力始終高于鍋爐蒸汽壓力(壓力差的大小可以通過(guò)PLC在一定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié))，但鍋爐各自汽包的液位卻無(wú)法再通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器的轉(zhuǎn)速去控制。在此，我們充分利用了原有給水控制裝置，即汽包各自的進(jìn)水電動(dòng)閥門。仍由鍋爐原有DCS控制系統(tǒng)采集各自汽包的液位，蒸汽壓力，給水壓力和給水流量等信號(hào)，去相應(yīng)的調(diào)整進(jìn)水電動(dòng)閥的開(kāi)度，從而控制各汽泡液位和進(jìn)水流量。

此方案由于存在閥門的調(diào)節(jié)，所以理論上不能最大限度的節(jié)能降耗，但實(shí)際應(yīng)用中，由于減小了給水母管與蒸汽壓力之間的壓力差，使電動(dòng)閥門的開(kāi)度由原來(lái)的平均10%左右開(kāi)大到75%左右，系統(tǒng)回水閥門關(guān)閉，仍大大節(jié)約了能源。且本方案充分考慮了系統(tǒng)運(yùn)行的安全性，一旦變頻器故障，系統(tǒng)可立即自動(dòng)由變頻運(yùn)行狀態(tài)切換至原有工頻運(yùn)行狀態(tài)，完全恢復(fù)改造前的運(yùn)行狀態(tài)，保證鍋爐正常運(yùn)行。變頻故障解除后，仍可方便的手動(dòng)切換為變頻狀態(tài)，使變頻器方便的投入運(yùn)行，且不影響鍋爐的運(yùn)行。

3PLC

PLC是本系統(tǒng)的核心控制器件，它不僅辨識(shí)、處理各種運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行系統(tǒng)間的邏輯運(yùn)算和聯(lián)鎖保護(hù)，還對(duì)輸入的多個(gè)模擬信號(hào)進(jìn)行處理、運(yùn)算后，輸出標(biāo)準(zhǔn)的模擬信號(hào)控制變頻器的運(yùn)行速度。主程序結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，其中，對(duì)液位信號(hào)進(jìn)行PID運(yùn)算的子程序，原理圖和程序框圖如圖3、圖4所示。

4注意事項(xiàng)

(1)由于變頻器產(chǎn)生高次諧波，會(huì)對(duì)通訊產(chǎn)生干擾，同時(shí)由于PLC采集模擬信號(hào)，要進(jìn)行A/D和D/A轉(zhuǎn)換處理，在此過(guò)程中，容易受到變頻器高次諧波的影響而失真。因此，必須將變頻器零地分接且加裝液波裝置，對(duì)PLC用隔離變壓器供電，最好將PLC安裝于距離變頻器較遠(yuǎn)的位置上。

(2)本系統(tǒng)所需液位、壓力等模擬信號(hào)均采至鍋爐原有控制系統(tǒng)，為了不影響原控制系統(tǒng)的安全性與完整性，應(yīng)將原有模擬信號(hào)通過(guò)隔離分路端子分路后采用。

(3)鍋爐給水是鍋爐運(yùn)行過(guò)程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，其運(yùn)行的穩(wěn)定性與可靠性直接關(guān)系到整個(gè)鍋爐系統(tǒng)乃至整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定與安全。因此，一旦變頻器出現(xiàn)故障而停車后，系統(tǒng)可自動(dòng)切換至原有工頻控制系統(tǒng)而不影響生產(chǎn)，這一聯(lián)鎖措施至關(guān)重要。

5結(jié)束語(yǔ)

(1)變頻調(diào)速是電氣傳動(dòng)系統(tǒng)工程，而變頻器只是其中的一部分，變頻器容量、類型的選擇，電氣保護(hù)回路和控制回路的設(shè)計(jì)關(guān)系到變頻調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)用的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。

(2)變頻調(diào)速系統(tǒng)是基于微電子、電力電子、計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制和電機(jī)等技術(shù)上發(fā)展而來(lái)的，有其先進(jìn)性，但也有其不足和缺點(diǎn)，如電磁干擾，高次諧波的寄生電容，以及低速運(yùn)行時(shí)的電機(jī)溫升等。

(3)變頻調(diào)速技術(shù)以其節(jié)能、環(huán)保、方便、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)，在現(xiàn)代企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。若將其再與計(jì)算機(jī)技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)資源共享，統(tǒng)一管理，則會(huì)進(jìn)一步節(jié)能降耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

參考文獻(xiàn)

篇(2)

關(guān)鍵詞：水質(zhì)；工業(yè)鍋爐；結(jié)垢；腐蝕

中圖分類號(hào)： TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

1引言

以水為介質(zhì)的工業(yè)鍋爐作為動(dòng)力源和熱源是生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的能源轉(zhuǎn)換設(shè)備。在鍋爐內(nèi)，水吸收燃料燃燒放出的熱量而產(chǎn)生熱水（熱水鍋爐）或蒸發(fā)為蒸汽。如果使用的水質(zhì)不良，水中含有較多的有害雜質(zhì)，這種水不經(jīng)任何處理進(jìn)入鍋爐，則必然會(huì)使運(yùn)行中的鍋爐產(chǎn)生結(jié)垢、金屬腐蝕等危害。因此，鍋爐水處理工作是確保鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，延長(zhǎng)鍋爐使用壽命的重要措施，尤其在當(dāng)前提倡節(jié)能減排的形勢(shì)下，鍋爐水處理發(fā)揮著重要作用，也是鍋爐最基礎(chǔ)的技術(shù)管理工作。為了保證鍋爐水處理的有效性，我國(guó)于1979年頒布了第一版鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，其編號(hào)為GB1576-79《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》，使我國(guó)的鍋爐水處理工作走向科學(xué)化、正規(guī)化。在三十年的生產(chǎn)實(shí)踐中，分別于1985年、1996年、2001年及2008年進(jìn)行修訂，逐漸完善，并更名為《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。筆者所在單位，天津市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院，2008年度共對(duì)本市在用鍋爐3260臺(tái)進(jìn)行了鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)，其中1336臺(tái)次鍋爐水質(zhì)不合格，占總數(shù)的40.98%。主要問(wèn)題存在于鍋爐給水硬度、溶解氧以及鍋水堿度、PH、溶解固形物招標(biāo)。新四區(qū)及五縣超過(guò)60%的鍋爐未進(jìn)行水處理，直接使用地下水及自來(lái)水作為鍋爐的給水。鍋爐普遍存在結(jié)垢現(xiàn)象。平均一至三年進(jìn)行一次酸洗除垢作業(yè)，既浪費(fèi)能源又污染環(huán)境，同時(shí)降低鍋爐使用壽命。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，加強(qiáng)鍋爐水質(zhì)監(jiān)督管理工作任重道遠(yuǎn)。

2水垢的形成及其危害

水垢的形成過(guò)程

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，如果鍋爐給水硬度不合格，水進(jìn)入鍋爐運(yùn)行一段時(shí)間后，經(jīng)過(guò)不斷地蒸發(fā)、濃縮，當(dāng)達(dá)到過(guò)飽和程度時(shí)，在鍋爐受熱面上就會(huì)結(jié)生一些不溶性固態(tài)附著物，這種以固體析出的沉淀物即稱為水垢。水垢的結(jié)生是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。工業(yè)鍋爐中常結(jié)生鈣、鎂水垢，以碳酸鹽水垢居多。鍋爐受熱面上結(jié)生的水垢，有一次水垢和二次水垢之分，一次水垢又稱初生水垢。一次水垢是生成水垢的鈣、鎂鹽類直接在鍋爐受熱面上析出的產(chǎn)物，而二次水垢則是鈣、鎂鹽類在鍋水中形成水渣以后，重新附著在受熱面上的產(chǎn)物。

水垢對(duì)鍋爐的危害

鍋爐鋼板、管路因過(guò)熱而被燒損

人們稱水垢是鍋爐的“百害之源”，關(guān)鍵是水垢的導(dǎo)熱性能很差。物質(zhì)的導(dǎo)熱性能一般用其導(dǎo)熱系數(shù)（λ）的大小來(lái)衡量，即單位時(shí)間內(nèi)、單位溫度差、垂直通過(guò)單位厚度導(dǎo)熱介質(zhì)的熱量（千卡/米˙小時(shí)·℃）。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鍋爐鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍。其中混合水垢是由多種金屬鹽類和金屬氧化物構(gòu)成，很少有單一類型水垢的垢樣。當(dāng)鍋爐受熱面結(jié)有水垢時(shí)，傳熱情況變壞，使?fàn)t管從火焰、煙氣吸收的熱量不能很好地傳遞給水，從而使受熱面溫度升高，金屬?gòu)?qiáng)度下降，容易造成鍋爐爐管起鼓包、變形以至爆破。此外，爐管結(jié)垢后管內(nèi)流通截面積減小，水循環(huán)阻力增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)破壞正常的鍋爐水循環(huán)和冷卻，造成爐管燒損。

浪費(fèi)燃料降低鍋爐出力

當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí)，會(huì)使鍋爐受熱面的傳熱情況變壞，排煙溫度升高（排煙損失增加），由于水垢導(dǎo)熱系數(shù)很低，阻礙了傳熱，從而降低了鍋爐熱效率，增加燃料消耗或降低鍋爐出力。試驗(yàn)證明對(duì)于工作壓力為1.4兆帕的鍋爐，結(jié)生一毫米厚的混合水垢，可浪費(fèi)燃料5-8%。

增加鍋爐檢修量并危及安全

鍋爐受熱面結(jié)垢后，非常難以清除，需經(jīng)常清垢或酸洗鍋爐，而酸洗鍋爐很容易給鍋爐造成腐蝕，同時(shí)酸洗廢液的排放對(duì)環(huán)境造成污染。特別是水垢引起鍋爐的金屬蠕脹、裂紋、泄漏、爆管等故障，不僅損害了鍋爐壽命，而且需要大量的人力、物力進(jìn)行檢修，同時(shí)也威脅著人身安全，影響了安全生產(chǎn)。

防止工業(yè)鍋爐結(jié)垢的措施

鈉離子交換水處理

目前，根據(jù)天津市的水質(zhì)情況，絕大部分工業(yè)鍋爐可以采用鈉離子交換的水處理方法，使鍋爐給水軟化，防止鍋爐結(jié)生水垢。當(dāng)含有鈣鎂離子的原水，流經(jīng)離子交換器（軟木器）中的鈉離子樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣鎂等陽(yáng)離子被樹(shù)脂中的鈉離子所置換 ，從而將在鍋爐內(nèi)形成水垢的鈣、鎂鹽類，轉(zhuǎn)換為易溶性鈉鹽，而使水得到軟化。經(jīng)鈉離子交換樹(shù)脂軟化后的水質(zhì)，其硬度可以降低至0.03mmol/L以下，甚至可以完全消除，使水質(zhì)達(dá)到GB1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求。根據(jù)水源和鍋爐參數(shù)的不同，除了上述鈉離子交換以外，還可以采用氫離子交換法，陰陽(yáng)離子交換法，電滲析除鹽法，反滲透除鹽法等。

鍋內(nèi)加藥處理法

國(guó)家工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576—2001）規(guī)定額定蒸發(fā)量≤2噸/小時(shí)，且額定蒸汽壓力＜1.0兆帕的蒸汽鍋爐，以及額定功率≤4.2兆瓦非管架式承壓的熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐可以采用鍋內(nèi)加藥處理。鍋內(nèi)加藥處理具有投資少，對(duì)原水水質(zhì)適用范圍廣、操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)行等優(yōu)點(diǎn)。鍋內(nèi)加藥水處理方法的實(shí)質(zhì)是針對(duì)產(chǎn)生水垢的原因和過(guò)程，向鍋內(nèi)投加適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥劑，使水中能夠形成水垢的物質(zhì)在鍋內(nèi)變成松散的非粘結(jié)性的、可流動(dòng)的水渣，沉降于鍋筒或聯(lián)箱的底部，通過(guò)排污排出鍋爐，達(dá)到防止或減緩水垢生長(zhǎng)或金屬腐蝕的目的。鍋爐的腐蝕與防護(hù)

3鍋爐腐蝕

金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)作用而遭到破壞的現(xiàn)象成為腐蝕。鍋爐金屬的腐蝕嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運(yùn)行，因此日益引起人們的重視。

3.1氧對(duì)鍋爐的腐蝕

水中溶解氧氣是加速電化學(xué)腐蝕的重要因素。氧腐蝕在鍋爐中主要是起陰極去極化作用。氧氣是強(qiáng)烈的去極劑，能夠吸收陰極的電子。在含有氯離子的電解質(zhì)溶液中（鍋水），鐵原子失去2個(gè)電子，變成二價(jià)鐵離子，氯和水得到電子而變成氫氧根離子。二價(jià)鐵離子于氫氧根離子結(jié)合成氫氧化亞鐵。Fe(OH)2在水溶液中很不穩(wěn)定，容易與水中溶解氧發(fā)生進(jìn)一步反應(yīng)：

4Fe(OH)2+2H2O+O24Fe(OH)3

由于生成三價(jià)的氫氧化鐵沉淀，致使陽(yáng)極處溶液中的Fe2+濃度降低，起到了“去極化”的作用，從而加劇腐蝕，而且隨著溶解氧濃度的增加，腐蝕速度隨之加快。因此，水中溶解氧存在時(shí)，便會(huì)造成鍋爐設(shè)備及管道的氧腐蝕，金屬表面則出現(xiàn)大小不等的小鼓包，清除掉腐蝕產(chǎn)物后，金屬表面則出現(xiàn)大小不等的凹坑。有的呈潰瘍狀蝕坑，嚴(yán)重者出現(xiàn)穿孔泄漏。氧腐蝕易發(fā)生在給水管道和鍋爐省煤器中，有的鍋爐沒(méi)有省煤器或省煤器是鑄鐵制造，當(dāng)給水不采取除氧措施時(shí)，溶解氧可以大部分或全部進(jìn)入鍋爐內(nèi)，其中一部分被蒸汽帶走，造成蒸汽管路及凝結(jié)水管路腐蝕，另一部分氧則造成鍋爐腐蝕。一般腐蝕鍋筒和下降水管。熱水鍋爐由于給水循環(huán)量較大。溶解氧帶入鍋內(nèi)的機(jī)會(huì)多，因此造成的氧腐蝕比蒸汽鍋爐更加嚴(yán)重。正是由于上述因素，工業(yè)鍋爐水質(zhì)指標(biāo)對(duì)給水溶解氧含量做出明確規(guī)定。

篇(3)

論文關(guān)鍵詞：鍋爐,水垢,成因,措施

我市某輪胎廠一臺(tái)DZL4-1.25-AII的蒸汽鍋爐，內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)結(jié)水垢約3-5mm，水管局部過(guò)熱蠕變，發(fā)生泄露事故。由于清洗、維修工作，致使大批訂單延誤，經(jīng)濟(jì)損失十余萬(wàn)元；某工貿(mào)公司額定蒸發(fā)量為2t/h的蒸汽鍋爐，無(wú)水處理操作人員且自動(dòng)軟水器損壞后，管理人員麻痹大意，維修不及時(shí)造成水冷壁管鼓包。鍋爐運(yùn)行中形成水垢，單除垢和維修費(fèi)用就2.5萬(wàn)元；某個(gè)食品加工廠在用的LHC1-0.69-AII鍋爐，在未申請(qǐng)檢驗(yàn)的情況下一直使用生水，造成了爆管事故，見(jiàn)下圖一。

腐蝕并堵滿水垢的水汽管（圖一）

二、水垢引起的危害及成因

綜上幾個(gè)案例，我們不難看出水垢是造成事故的直接原因。據(jù)有關(guān)資料表明，每年的事故統(tǒng)計(jì)中， 因水質(zhì)不合格，水處理不當(dāng)結(jié)生水垢引起的事故超過(guò)事故數(shù)的20%，在造成事故和耽誤生產(chǎn)的同時(shí)，浪費(fèi)燃料上千萬(wàn)噸。

我們知道鋼板的導(dǎo)熱系數(shù)為48w/m•℃，而水垢的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼板小數(shù)十倍到數(shù)百倍，這樣不僅出現(xiàn)爆管事故，而且浪費(fèi)燃料，降低鍋爐熱效率，也大大危及到鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，因此水垢可謂“百害之源”。就三年來(lái)我市檢驗(yàn)情況統(tǒng)計(jì)可知，40%以上鍋爐使用單位用水水質(zhì)難以滿足GB1576-2008的要求。殊不知，這些單位業(yè)主的盲目性和疏忽性卻導(dǎo)致了燃料的大量浪費(fèi)。當(dāng)水垢約1mm時(shí)，就多消耗5%的燃料;當(dāng)水垢約4mm時(shí)，就多耗12%；7mm時(shí)增加到30%；按照我市300臺(tái)工業(yè)鍋爐計(jì)算，每年因水垢問(wèn)題所浪費(fèi)的燃煤約800多噸，按900元/噸計(jì)算，就浪費(fèi)了72萬(wàn)余元。

對(duì)于水垢的成因，有以下幾點(diǎn)分析：

首先，我市近年來(lái)降雨量減少，對(duì)于可溶性礦物鹽類隨著蒸發(fā)量增加而增加，地下水的硬度也隨之增大。長(zhǎng)期使用超標(biāo)的給水是結(jié)生水垢的根本原因，另外與鍋爐結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)、安裝等因素也有直接關(guān)系。水垢的形成是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程，水中含有較高含量的Ca2+、Mg2+、SiO2和其它重金屬離子，對(duì)鍋爐危害較大的陰離子主要是HCO3-和SO42-。HCO3-進(jìn)入鍋爐后，吸收高溫?zé)煔鈧鲗?dǎo)的熱量便會(huì)發(fā)生分解和水解反應(yīng)：

2HCO3- --> CO32- + CO2↑+H2O CO32- +H2O-->2OH-+ CO2↑

Ca2++CO32-= CaCO3↓ Mg2++ SO42-= MgSO4↓ Mg2++2OH-= Mg (OH)2↓

當(dāng)爐水不斷蒸發(fā)濃縮到一定程度，難溶物便會(huì)生成固體沉淀物附著在受熱較高的金屬內(nèi)壁上，這些固體沉淀物便是水垢。然而如果是鍋內(nèi)水處理時(shí)，水垢多又粘再加上司爐工排污不及時(shí)一些污泥、藻類及灰塵之混合物也很容易轉(zhuǎn)化為泥渣。

其次，現(xiàn)在約有80%以上的使用單位用的是鍋外自動(dòng)鈉離子交換器。對(duì)于鈉離子交換器主要依靠交換樹(shù)脂進(jìn)行軟化，它包括軟化過(guò)程和再生過(guò)程。如果鈉離子交換樹(shù)脂已經(jīng)失效，那么為了恢復(fù)其再交換能力，就需要對(duì)此樹(shù)脂進(jìn)行再生。部分業(yè)主認(rèn)為自動(dòng)交換器就可以完全產(chǎn)出合格的軟化水，不需配備水處理操作和化驗(yàn)人員。樹(shù)脂失效后不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和再生，更有甚者連再生劑也不購(gòu)買添加，任其運(yùn)行。還有部分企業(yè)的水處理設(shè)備在運(yùn)行正常中，交換器出水水質(zhì)合格，但到達(dá)軟水池后，由于水池內(nèi)壁處理不好造成反滲，密封性不好造成水質(zhì)污染，所以進(jìn)入鍋爐內(nèi)的水質(zhì)也不合格。例如一些水泥制品廠，外加劑廠，建筑材料廠等這些單位就存在這些問(wèn)題。

最后，管理制度極不健全。管理人員責(zé)任心不強(qiáng)，操作人員水平低、意識(shí)淡薄，設(shè)備損壞后不能及時(shí)報(bào)告修復(fù)。

二、 預(yù)防措施

要保證鍋爐不結(jié)垢或薄垢運(yùn)行，針對(duì)以上分析，對(duì)水垢的預(yù)防我們可采用以下對(duì)策：

一、學(xué)習(xí)有關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。使用單位要切實(shí)認(rèn)識(shí)到水處理工作的必要性。如果有水處理設(shè)備而不用或者利用不當(dāng)，就等于沒(méi)有進(jìn)行水處理。所以，這就需要各使用單位樹(shù)立起防患于未然的思想，

二、強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的管理，建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。按規(guī)定配備水處理操作人員和化驗(yàn)人員并持證上崗，按照GB1576-2008水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，加強(qiáng)水質(zhì)監(jiān)測(cè)力度，并及時(shí)指導(dǎo)司爐人員的排污作業(yè)，及時(shí)除去泥渣。

三、定期對(duì)水處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)檢修。做好“三要一必須”；操作壓力要控制好，工業(yè)鹽要調(diào)配好，多路閥要定期檢查，軟化樹(shù)脂必須定時(shí)清洗。

加強(qiáng)鍋爐水處理工作，不僅節(jié)省了人力、物力、財(cái)力等成本費(fèi)用，而且又對(duì)鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行起到了保障作用。因此，本文對(duì)水垢作簡(jiǎn)要介紹，這幾個(gè)案例作為警示，以引起使用單位的重視。

參考文獻(xiàn)：

[1]張輝 工業(yè)鍋爐水處理技術(shù) 2004

[2]王立明 鍋爐水質(zhì)與運(yùn)行安全 2001(1)

篇(4)

論文關(guān)鍵詞：化工企業(yè) 生產(chǎn)管理 科技檔案

企業(yè)檔案是企業(yè)發(fā)展的真實(shí)記錄，它承載了一個(gè)企業(yè)的興衰記憶和發(fā)展歷程，是一項(xiàng)維護(hù)企業(yè)歷史真實(shí)面貌的工作，是企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的需要，同時(shí)也是社會(huì)效益的需要。企業(yè)檔案收集是企業(yè)檔案的基石，它直接影響著檔案的完整，并體現(xiàn)企業(yè)檔案的管理水平。企業(yè)如果沒(méi)有資料的收集，企業(yè)檔案部門也就無(wú)所謂檔案的整理、保管、鑒定、統(tǒng)計(jì)和開(kāi)發(fā)利用工作。因此，檔案收集工作，是檔案部門開(kāi)展一系列工作的前提。企業(yè)檔案有文書檔案、科技檔案、會(huì)計(jì)檔案和人事檔案等部分組成。在這里我淺說(shuō)化工企業(yè)科技檔案方面的收集工作。一個(gè)企業(yè)如要更好完整、準(zhǔn)確、系統(tǒng)地做好科技檔案的收集工作，本人認(rèn)為要做好如下幾點(diǎn)：

一、積極開(kāi)展各種形式的宣傳活動(dòng)，提高全員、特別是管理層的檔案管理意識(shí)，取得管理層的高度重視和支持

為確保歸檔的順利，各企業(yè)應(yīng)根據(jù)《檔案法》、《科技檔案工作條例》等相關(guān)的法規(guī)、條例，制定企業(yè)相應(yīng)的科技檔案管理辦法，明確崗位職責(zé)及相應(yīng)的歸檔流程，規(guī)范科技檔案的工作程序和管理要求。

企業(yè)科技檔案是保存?zhèn)洳榈闹苯佑浭龊头从晨萍忌a(chǎn)活動(dòng)的科技文件，科技檔案是直接反映企業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)、科技和設(shè)計(jì)活動(dòng)的直接記錄，歸檔保存的科技文件材料，是把人們?cè)谏a(chǎn)、建設(shè)、科研和設(shè)計(jì)等工作中形成的科技文件材料通過(guò)各有關(guān)單位、生產(chǎn)技術(shù)部門集中收集而成的。然而企業(yè)科技檔案所能產(chǎn)生的效益的隱蔽性很強(qiáng)，難以計(jì)量，不能為企業(yè)代來(lái)直接效益，也難以立刻見(jiàn)到效益，容易造成企業(yè)管理層對(duì)科技檔案的收集忽略。這就要檔案管理部門利用多種形式宣傳檔案法規(guī)、檔案知識(shí)，增強(qiáng)檔案意識(shí)，使全體員工都認(rèn)識(shí)到檔案的價(jià)值。使管理層懂得重視和做好企業(yè)科技檔案管理工作，是對(duì)企業(yè)歷史負(fù)責(zé)，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)服務(wù)、替企業(yè)未來(lái)著想，才能更好的使企業(yè)得到發(fā)展，以得到管理層的更多的理解和重視。

二、檔案部門對(duì)檔案的收集要做到事前介入

生產(chǎn)設(shè)備檔案是企業(yè)的生產(chǎn)的中樞，它記載了設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能及其管理使用、維修過(guò)程的科技檔案。設(shè)備是否能正常運(yùn)行，在于設(shè)備的維護(hù)與管理，設(shè)備的維護(hù)與管理依賴于設(shè)備檔案的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。檔案技術(shù)人員要參與生產(chǎn)管理，對(duì)進(jìn)入企業(yè)的各種設(shè)備。檔案管理人員要參加開(kāi)箱驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收和缺陷記錄，收集原始資料。特別是對(duì)化工企業(yè)的鍋、容、管、特設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)備開(kāi)箱清單逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收。例如：鍋爐設(shè)備開(kāi)箱的驗(yàn)收主要有鍋爐質(zhì)量證明書、使用說(shuō)明書、工業(yè)鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)報(bào)告、鍋爐外部檢驗(yàn)報(bào)告、各種合格證、鍋爐強(qiáng)度計(jì)算書、圖紙、整（組）裝鍋爐安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告、安全閥檢驗(yàn)報(bào)告、鍋爐安裝質(zhì)量證明書。壓力容器設(shè)備主要有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書、設(shè)備銘牌、鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書、圖紙等。都是企業(yè)申請(qǐng)使用登記的基礎(chǔ)材料。企業(yè)管理論文如果收集的不全、不仔細(xì)，會(huì)給企業(yè)的辦證使用代來(lái)很大的不便。

在參加設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收進(jìn)行資料收集時(shí)，檔案人員不僅要認(rèn)真、仔細(xì)的收集，還要了解這些設(shè)備的性能，了解它們的原理，了解它們的用途。這樣才能保證檔案資料的齊全、完整、適應(yīng)企業(yè)利用的需要。同時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)人員的需要將設(shè)備說(shuō)明書復(fù)印成冊(cè)分發(fā)給生產(chǎn)部門和技術(shù)部門，供生產(chǎn)人員和技術(shù)人員參考。還要幫助、指導(dǎo)設(shè)備技術(shù)部門建立、建全設(shè)備技術(shù)檔案。要做到專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合。技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。

三、對(duì)企業(yè)科技檔案的收集要做到事中控制

在各生產(chǎn)、技術(shù)部門的協(xié)助下，才能使收集資料的工作做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。平時(shí)的收集工作決定資料收集的完整性。生產(chǎn)技術(shù)部門不是專業(yè)的檔案管理部門，平時(shí)往往不太重視歸檔材料的積累和保管，要?dú)w檔時(shí)臨時(shí)設(shè)派人員收集整理文件材料，造成一些需要收集的資料未能收集完整。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中檢查、中修、大修、更換、改造中等都產(chǎn)生大量檔案資料、圖紙資料以及在工程施工過(guò)程中產(chǎn)生的施工記錄、工程項(xiàng)目的報(bào)告等材料，這些都是反映企業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的具體憑證和很有保存價(jià)值的原始記錄，這都是靠工程技術(shù)人員平時(shí)的收集來(lái)完成；還有部分工程技術(shù)人員擔(dān)心科技資料交接到檔案局部門后，自己今后利用不方便或?yàn)榱嗽诠ぷ髦凶约河械倪^(guò)人表現(xiàn)而封閉技術(shù)不愿交出某些關(guān)鍵性的技術(shù)材料。使得檔案的完整性得不到保障。這要求檔案技術(shù)人員在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中定期對(duì)生產(chǎn)部門提供監(jiān)督和幫助。宣傳《中華人民共和國(guó)檔案法》，強(qiáng)化部門和工程技術(shù)人員的檔案意識(shí)，使每位技術(shù)人員把科技材料的歸檔看作自己的職責(zé)和義務(wù)。避免關(guān)鍵性技術(shù)資料由于保管不善和應(yīng)歸檔而未歸檔造成檔案資料缺失的現(xiàn)象發(fā)生。同時(shí)檔案技術(shù)人員就必需了解工程的性質(zhì)以及設(shè)備性能，掌握工程技術(shù)專業(yè)的相關(guān)基本知識(shí)。制定工程資料收集的大綱和具體范圍，避免了移交單位人的主觀移交，使接收的檔案內(nèi)容不全和形式單一的現(xiàn)象得到改善。

四、對(duì)企業(yè)科技檔案的收集要做到事后核查和驗(yàn)收把關(guān)

在收集過(guò)程中，不僅要收集主要檔案，還要收集次要檔案，從而保證檔案的完整性。另外，在收集的過(guò)程中，還要注意收集的有效性，不是有文必檔。做到精密、準(zhǔn)確地收集每一份資料，體現(xiàn)收集檔案的準(zhǔn)確性。

篇(5)

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐；煙氣；除塵脫硫；治理技術(shù)

中圖分類號(hào)：TK27文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

引言

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，全國(guó)有色金屬行業(yè)以及油脂壓榨廠等工業(yè)迅速壯大，鍋爐是進(jìn)行熱能生產(chǎn)的重要設(shè)備，工業(yè)生產(chǎn)通過(guò)鍋爐內(nèi)各種燃料的燃燒供應(yīng)熱量。然而鍋爐運(yùn)作中會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，煙氣的直接排放會(huì)造成嚴(yán)重的空氣污染。為保護(hù)環(huán)境，防止污染，鍋爐煙氣除塵技術(shù)在近些年來(lái)取得了快速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用。

一、粉塵的危害及治理對(duì)策

1、電廠根據(jù)裝機(jī)容量大小，配備相應(yīng)鍋爐。根據(jù)燃燒方式的區(qū)別，分為粉煤爐、層燃爐、循環(huán)流化床爐三類。不論何種方式，都存在粉塵隨煙氣排放到空氣中，嚴(yán)重威脅環(huán)境質(zhì)量。

2、治理粉塵要根據(jù)鍋爐的規(guī)模大小確定不同的治理設(shè)備：如果是大中型鍋爐可以用電除塵器，其排放濃度好的100mg/Nm³左右，差的幾百mg/Nm³；在起動(dòng)階段，因顧及煙氣中含較高CO和未燃盡煤粉發(fā)生燃燒而離線停用；中小型鍋爐則普遍采用文丘里、斜棒柵除塵器等。該類除塵器盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，但是排放普遍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，還存在污泥污水等二次污染。

3、為了控制煙氣排放，保護(hù)環(huán)境，國(guó)家制定頒發(fā)《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)和《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2001)，按上述標(biāo)準(zhǔn)，其粉塵排放均要求≤30mg/Nm3。

4、FDYL型窯爐脈噴袋式除塵器該除塵器的單機(jī)處理風(fēng)量150-200萬(wàn)m³/h，可以滿足5000-10000水泥窯窯尾廢氣和電廠300MV機(jī)組鍋爐煙氣的除塵處理目標(biāo)。該類除塵器被廣泛的應(yīng)用在新建水泥窯窯尾的除塵與；老廠原電收塵的改造，同樣適用電廠鍋爐煙氣的除塵改造。

二、煙氣脫硫脫銷

1、SO2及酸雨對(duì)生態(tài)環(huán)境與人身健康都有一定危害性，可能損毀森林、可能腐蝕建筑物，對(duì)土地及植物也存在著一定的危害性。當(dāng)前我國(guó)的二氧化硫的排放量已經(jīng)超過(guò)環(huán)境容量，政府應(yīng)給予高度重視。

2、我國(guó)的產(chǎn)煤量與煤消耗量在世界排行居前，占燃料消耗總量的70%，在2010年我國(guó)消耗24.5億噸，超過(guò)環(huán)境可以消耗的數(shù)值。燃煤是SO2的主要來(lái)源，70%的NOx也來(lái)自燃煤。火電行業(yè)是最大源頭，必須要從根本加以控制。

3、為了降低二氧化硫與氮氧化合物的污染，國(guó)家提出了減硫目標(biāo)，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與煤炭消耗量的增加，二氧化硫的排放量有了明顯的下降，并提出頒發(fā)一系列嚴(yán)格政策法規(guī)與環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，所有的火電廠只要脫硫項(xiàng)目不合格，都不能批準(zhǔn)，已經(jīng)建完的火電廠，必須要加建脫硫項(xiàng)目，無(wú)法達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的要加收SO2排污費(fèi)200-500元/KW，對(duì)各類工業(yè)鍋爐的煙氣排放，亦制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)：火電機(jī)組(2012年后)：SO2≤100mg/Nm³NOx≤100mg/Nm³一般鍋爐：SO2≤900mg/Nm³

4、燃煤分為有機(jī)硫與無(wú)機(jī)硫兩類，在燃燒過(guò)程中，一部分與煤灰相溶形成無(wú)機(jī)鹽，多數(shù)被氧化成二氧化硫隨煙氣排出。在高溫狀態(tài)下生成氮氧化物。如燃煤含S量0.8%，煙氣中生成SOx1550mg/Nm³，NOx約850mg/Nm³，又如一臺(tái)20t/h鍋爐，燃煤SY1.56%，煙氣中SO22500mg/Nm³，如果燃煤含S量2%，轉(zhuǎn)化率80%，則煙氣中SO2濃度幾近4000mg/Nm³，我國(guó)產(chǎn)煤的硫含量大多數(shù)在1%以上，可見(jiàn)脫硫脫氮任務(wù)艱巨。

5、國(guó)內(nèi)采用的主要脫硫技術(shù)

5.1 采用最廣的當(dāng)屬工藝比例濕法，85%(其中石灰石石膏法36.7%，其它濕法48.3%)噴霧干濕法0.4%、吸收劑再生脫硫占3.4%。爐內(nèi)塔鈣1.9%。該法盡管應(yīng)用范圍較廣，但是投資大且占地面積較廣，運(yùn)行電耗高，耗水量較大，而且會(huì)產(chǎn)生更多副產(chǎn)品，影響正常使用。

5.2 新氨法脫硫，甚至包括SO3、HCL、HF和NOX和粉塵的吸收、洗滌產(chǎn)生副產(chǎn)品農(nóng)肥硫銨，脫硫成本僅250元/t-SO2。

5.3 半干半濕法煙氣脫硫。生石灰是其脫硫劑，設(shè)脫硫塔、噴水系統(tǒng)、排氣返回等部分，煙氣進(jìn)煙道，從頂部進(jìn)吸收塔，下面出來(lái)進(jìn)袋收塵器。不必壓縮空氣，生石灰和收塵器回灰用高溫蒸汽經(jīng)文氏管引流輸送入煙道，使其與煙氣混合充分，在煙道與塔頂噴入適量的工藝水，用來(lái)控制溫度，遇到蒸汽氧化鈣會(huì)加快消解，脫硫效率是靠回灰量與脫硫劑供給量保證的，返風(fēng)是保證煙道與塔內(nèi)的流速，使其符合不同鍋爐的負(fù)荷率，脫硫效率90%，排放濃度SO2100mg/Nm³，粉塵30mg/Nm³。

5.4 干式吸附過(guò)濾技術(shù)

干式吸附主要利用可循環(huán)再生固定吸附材料，能夠完成除去煙氣中SO2和煙塵的目的，經(jīng)水洗后可循環(huán)使用。該裝置一般分為兩部分，預(yù)除塵器以及吸附塔。該種裝置能夠?qū)崿F(xiàn)很高的脫硫除塵效率，經(jīng)實(shí)驗(yàn)研究證實(shí)其除塵效率達(dá)到95%，脫硫效率超過(guò)80%。且排出煙氣溫度低，不會(huì)造成環(huán)境的二次污染，副產(chǎn)品可回收利用。雖然性能好，但是要求吸附塔入口煙氣含塵須小于150mg/m3，不然會(huì)產(chǎn)生堵塞和吸附劑中毒問(wèn)題。實(shí)際中的吸附劑要定期再生，過(guò)程繁瑣，且投資額較大。使用等離子體鍋爐進(jìn)行排出煙氣的脫硫除塵，是近些年新發(fā)展的技術(shù)設(shè)備，在電子束照射到煙氣中含有的N2、O2及水蒸氣后，大部分能力會(huì)被其會(huì)吸收，生成大量具有極強(qiáng)反應(yīng)活性的自由基，如OH、O、HO2等。這些生產(chǎn)的自由基結(jié)合煙氣中SO2變硫酸，再同氨中和合成硫酸銨。

6、常用的煙氣治理技術(shù)

目前，我國(guó)的企業(yè)鍋爐中常用治理煙氣的技術(shù)主要有旋風(fēng)除塵、袋式除塵、濕式除塵三種。

6.1 旋風(fēng)除塵

旋風(fēng)除塵器主要借含塵氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力，實(shí)現(xiàn)粉塵從氣流中的分離。該分離設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝容易、造價(jià)及運(yùn)行成本較低，對(duì)于清除直徑在5～10μm以上的較大粉塵顆粒有很高的凈化效率，但對(duì)于直徑在5～10μm以下的較細(xì)粉塵卻效率較低，因此該設(shè)備通常會(huì)用于對(duì)較大顆粒粉塵的處理，同時(shí)也較多用于多級(jí)凈化的前期處理。

6.2袋式除塵

袋式除塵器是利用無(wú)機(jī)纖維或有機(jī)纖維布清除煙氣中的固體粉塵因，達(dá)到過(guò)濾分離粉塵效果的一種高效除塵裝置。該裝置總體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)、除塵效率高，但纖維布需進(jìn)行定期更換，所以會(huì)增加裝置的運(yùn)行及維護(hù)成本。

6.3濕式除塵

以某種液體（通常為水）為處理媒介，基于慣性碰撞、擴(kuò)散等原理，從含塵氣流中將粉塵捕集的裝置稱為濕式除塵器。該裝置在消耗同等電能資源的條件下，要比干式的除塵效率高。濕式除塵器適用于處理高溫、高濕的煙氣或者含有較大黏性粉塵的延期，同時(shí)也適用于非纖維性的、與水不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的鍋爐廢氣。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，總體投資少，占空間體積小，處理方法簡(jiǎn)單、高效。形式主要有噴淋塔、填充式洗滌塔、旋風(fēng)水膜除塵器等。

三、半干法鍋爐煙氣除塵脫硫一體化系統(tǒng)

1、依托高效袋收塵器，用生石灰或者石灰漿作介質(zhì)，煙氣從塔底彎管進(jìn)入與脫硫介質(zhì)解除，在吸收塔內(nèi)進(jìn)行SO2和Ca(OH)2的傳質(zhì)吸收反應(yīng)，生成CaSO3和部分CaSO4固體微粒隨咽氣和粉煤灰一起入袋收塵器捕集，收下的粉塵一起入溢流回料倉(cāng)，使大部分物料返回吸收塔，少量作為回集灰外排。

2、該循環(huán)過(guò)程可以迅速提高吸收塔內(nèi)介質(zhì)的濃度加上料氣，保證時(shí)間充足，使效率在90%以上，SO2排放濃度250-300mg/Nm³，粉塵排放濃度≤30mg/Nm³。

3、除塵脫硫一體化裝置緊縮在同一構(gòu)架范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，投資小。

4、鍋爐負(fù)荷40-110%內(nèi)變動(dòng)，對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行與脫硫效率沒(méi)有影響。

5、脫硫介質(zhì)是用水消解的一種生石灰漿，廢氣可用時(shí)可以將其用作生石灰的消解輸送介質(zhì)。從而可取消石灰漿攪拌池及噴槍，使系統(tǒng)更加簡(jiǎn)化。

6、收集的灰渣主要為粉煤灰和亞硫酸鈣(白色粉末)還有部分CaSO4、2H2O難溶于水，在空氣中緩慢氧化為硫酸鈣。宜用于筑路或填埋，或水泥廠輔材。

四、鍋爐煙氣除塵脫硫技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

根據(jù)我國(guó)中小型燃煤鍋爐的具體情況，首選的煙氣脫硫技術(shù)應(yīng)是技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)可行以及無(wú)二次污染。而對(duì)于燃煤中小型鍋爐的SO污染源，朝著因地制宜地采用成熟的煙氣脫硫技術(shù)方向發(fā)展：對(duì)新建燃煤中小型鍋爐，采用除塵脫硫一體化凈化設(shè)備；現(xiàn)有燃煤中小型鍋爐，對(duì)于已有除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行者，其煙塵脫硫用低阻、中效、占地面積小的半干式噴霧脫硫器，對(duì)于除塵系統(tǒng)失效者以除塵脫硫一體化的凈化設(shè)備取代；對(duì)于有廢堿行業(yè)的中小型鍋爐，可利用堿法造紙廢水進(jìn)行濕法脫硫。

結(jié)束語(yǔ)

目前煙氣脫硫除塵一體化裝置主要是通過(guò)工藝改造和設(shè)備優(yōu)化組合來(lái)實(shí)現(xiàn)脫硫除塵的目的，很少有人來(lái)通過(guò)改良脫硫除塵劑的配方來(lái)實(shí)現(xiàn)這一目的。假如能夠在現(xiàn)有的成熟的高效率脫硫工藝的基礎(chǔ)上，在投資成本和運(yùn)營(yíng)成本都不高的情況下，通過(guò)一些工藝的改良和脫硫藥劑的改善來(lái)提高其除塵效率，使得該脫硫除塵一體化裝置既有良好的脫硫效果，又能獲得較高的除塵效率。這種技術(shù)的研制和開(kāi)發(fā)一定會(huì)有很好的推廣價(jià)值，產(chǎn)生良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效。

參考文獻(xiàn)

[1]李雅平.火電廠煙氣脫硫技術(shù)綜述[J].科技傳播，2011(02)：78.

[2]魏志奇.論我國(guó)火電廠煙氣脫硫建設(shè)轉(zhuǎn)折與發(fā)展[J].科技傳播，2011(11)：158.

篇(6)

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐 四管泄露 預(yù)防措施

中圖分類號(hào)：TK229 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-098X（2015）08（a）-0151-02

1 四管泄漏概述

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，近年來(lái)我國(guó)相繼興建了數(shù)座大、中型水力電站，電力網(wǎng)絡(luò)建設(shè)不斷擴(kuò)大，而火電站的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，對(duì)火電企業(yè)的安全運(yùn)行提出了更高的要求。鍋爐本體承壓管件中的水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管和再熱器管合稱為鍋爐“四管”。省煤器管安裝在鍋爐尾部煙道的低溫部分，水冷壁管布置于爐膛，四管均是電站鍋爐的關(guān)鍵部件，[1]它們是自燃循環(huán)鍋爐的主要受熱面，主要作用是吸收鍋爐爐膛內(nèi)或煙道中的熱量，并蒸發(fā)或氣化推動(dòng)整個(gè)給水流動(dòng)。

水冷壁管、省煤器管、過(guò)熱器管和再熱器管由于過(guò)熱、腐蝕、磨損等原因引起的泄露、破裂或者爆管等事故現(xiàn)象稱為“四管泄漏”。鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的各類事故中，四管泄露事故占了30%以上，四管泄露危害極大，造成電站非計(jì)劃停運(yùn)，增加了設(shè)備檢修工作量，嚴(yán)重影響發(fā)電廠的安全運(yùn)行。以國(guó)電靖遠(yuǎn)發(fā)電有限公司1～4號(hào)鍋爐為例，該公司在1989―2006年間就發(fā)生了四管泄露事故100余次。

該文全面分析了四管泄露產(chǎn)生的原因，并結(jié)合工作實(shí)際，提出了一些防治四管泄漏的措施，對(duì)于減少發(fā)電廠非計(jì)劃停運(yùn)，提高火力發(fā)電機(jī)組可靠性，提高火電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，具有重要意義。

2 判定四管泄露的方法

工業(yè)鍋爐產(chǎn)生四管泄露的原因很多，防治四管泄露的前提是準(zhǔn)確的判斷出具體的泄露部位，以便進(jìn)一步分析原因及采取有效的措施處理。

判斷發(fā)生四管泄露的主要主要方法仍然是分析儀表數(shù)據(jù)和進(jìn)行詳細(xì)的巡回檢查，發(fā)生四管泄露的主要特征有以下幾個(gè)方面。

（1）汽輪機(jī)組補(bǔ)水率將大幅增加，給水泵轉(zhuǎn)速增大，給水流量大于蒸汽流量，爐膛負(fù)壓顯著降低，將吸風(fēng)機(jī)調(diào)整為自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，靜葉開(kāi)度自動(dòng)增大，引風(fēng)機(jī)電流、電除塵電流和電壓不正常，現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)可以聽(tīng)見(jiàn)尖銳刺耳的異常聲音，爐管泄漏檢測(cè)裝置報(bào)警，爐煙或汽、水等從泄漏點(diǎn)附近的檢查孔處冒出。

（2）鍋爐四管泄漏時(shí)，在鍋爐燃量和送風(fēng)量不變時(shí)，主蒸汽壓力會(huì)緩慢下降，機(jī)組負(fù)荷降低，鍋爐煙氣含氧量產(chǎn)生較大變化。此外，煙氣和蒸汽會(huì)產(chǎn)生偏流，爐膛出口的煙氣流量增加、煙溫升高，使鍋爐壁溫超溫及減溫水流量增加，其中一側(cè)減溫水調(diào)門開(kāi)度遠(yuǎn)大于另一側(cè)開(kāi)度。

（3）鍋爐爐膛出口煙溫左右兩側(cè)偏差產(chǎn)生顯著變化，其中泄露側(cè)的煙溫下降，而另一側(cè)則顯示正常。鍋爐煙道內(nèi)泄露點(diǎn)兩側(cè)煙壓偏差增大，靠近泄漏點(diǎn)的負(fù)壓測(cè)點(diǎn)顯示負(fù)壓值瞬間從下降或變?yōu)檎龎?，但波?dòng)范圍很小，有關(guān)調(diào)查數(shù)據(jù)表明，當(dāng)爐膛負(fù)壓超100Pa時(shí)，已造成了嚴(yán)重的鍋爐泄露。

（4）水冷壁泄漏可能造成火檢閃爍、排煙溫度上升，爐膛壓力升高，汽包水位先下降后恢復(fù)，嚴(yán)重時(shí)汽包壓力下降，過(guò)熱汽壓力基本不變；爐膛燃燒會(huì)受擾動(dòng)明顯，爐膛負(fù)壓正負(fù)波動(dòng)，與此同時(shí)，爐膛兩側(cè)過(guò)、再熱汽溫、排煙溫度、煙道煙溫顯著升高。省煤器泄漏時(shí)，其進(jìn)出口熱風(fēng)溫度及排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫出現(xiàn)明顯偏差；過(guò)熱器泄漏時(shí)，爐膛負(fù)壓和水位先升高后降低，過(guò)熱器管壁溫度升高，主蒸汽壓力明顯降低。再熱器泄漏時(shí)則主蒸汽壓力和水位保持不變，再熱器壓下降，而兩側(cè)排煙溫度偏差增加。

3 產(chǎn)生四管泄漏的原因分析

（1）管子的制造、安裝、檢修焊接的質(zhì)量不良，如采用異種金屬焊接、焊口滿溢、焊瘤、未焊透、氣孔、裂縫等焊接質(zhì)量問(wèn)題，會(huì)使焊接部位產(chǎn)生應(yīng)力集中，機(jī)械性能下降。鍋爐安裝質(zhì)量問(wèn)題如管排排列不均勻、煙氣走廊較大、沒(méi)有在過(guò)熱器和省煤器迎風(fēng)面和兩端彎頭布置防磨瓦等會(huì)降低承壓部件的使用壽命。此外，受熱面管子的拉鉤、管卡、管夾等管排固定裝置松動(dòng)脫落造成管子與其周邊機(jī)械零部件互相碰撞、摩擦而導(dǎo)致的機(jī)械磨損，檢修過(guò)程中鋸割、焊接、氣割或修復(fù)管道時(shí)由于操作失誤損傷到其他管道而沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)或處理，造成管子的機(jī)械損傷也是四管泄露產(chǎn)生的原因之一。

（2）鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中，一方面由于燃煤本身中還有大量的飛灰，另一方面，省煤器的管排十分密集，煙氣中含有大量流速很高的飛灰粒子，這些粒子隨著爐煙不斷的沖刷受熱面管壁，使省煤器、低溫過(guò)熱器、低溫再熱器等發(fā)生磨損，影響管子受熱面的使用壽命。飛灰的存在還會(huì)引起受熱面積灰，若不及時(shí)清理，將使管子局部傳熱效果降低，金屬壁溫降低，在350℃以下的積灰還能吸附SO2，導(dǎo)致管子的腐蝕加劇。

（3）鍋爐給水中含有的鈣、鎂鹽類雜質(zhì)，它們?cè)谑軣岷螽a(chǎn)生了一系列的物理、化學(xué)變化，生成難溶的沉淀物，造成受熱面結(jié)垢或懸浮在水中形成水渣，嚴(yán)重阻礙管壁的傳熱效率，使受熱面金屬壁溫升高而過(guò)熱，以至燒壞爆管。[2]

（4）鍋爐受熱面長(zhǎng)期運(yùn)行在高溫環(huán)境中，會(huì)使四管表面金屬的金相組織產(chǎn)生變化，引起金屬材料產(chǎn)生緩慢的塑形變形，俗稱為金屬的蠕變，常表現(xiàn)為斷口處無(wú)明顯減薄的縱向破裂，金屬顯微組織中的碳化物形態(tài)逐漸變?yōu)榍蚧癄顟B(tài)，形成蠕變孔洞、蠕變孔洞鏈，甚至出現(xiàn)蠕變損傷。電站鍋爐中，高溫過(guò)熱器、屏式過(guò)熱器和高溫再熱器等較易出現(xiàn)金屬的高溫蠕變，必須引起高度重視。

（5）過(guò)熱蒸汽器、再熱蒸汽器長(zhǎng)期工作在高溫、應(yīng)力、腐蝕介質(zhì)下，管子外壁和內(nèi)壁分別受到高溫?zé)煔夂土鲃?dòng)過(guò)熱蒸汽的作用，產(chǎn)生高溫氧化腐蝕，也就是通常所說(shuō)的熔融鹽腐蝕，高溫氧化腐蝕可使受熱面管材過(guò)熱、變薄、老化，直至失效爆管，常發(fā)生在水冷壁管道。

（6）鍋爐受壓部件表面由于長(zhǎng)期受到周期應(yīng)力和應(yīng)變的作用，導(dǎo)致疲勞裂紋產(chǎn)生、發(fā)展，并逐漸演變?yōu)槠趽p壞。根據(jù)疲勞損壞產(chǎn)生的機(jī)理可分為：腐蝕疲勞、低周熱疲勞、熱疲勞和振動(dòng)疲勞等，疲勞損壞常發(fā)生在省煤器再循環(huán)管、安全閥管座、疏水管管座等附近區(qū)域。

（7）鍋爐運(yùn)行工況的影響，如發(fā)電機(jī)組負(fù)荷率過(guò)低、頻繁啟停，火焰中心調(diào)整不恰當(dāng)，過(guò)濾停止運(yùn)行后管子快速冷卻等問(wèn)題，對(duì)四管的使用壽命有著持續(xù)的影響，使承壓管機(jī)械性能下降，增加了四管泄露的概率。

（8）其他造成四管泄露的原因還有：防磨蓋板固定方式不正確、防磨蓋板脫落、管子與防磨蓋板的膨脹量不一致、管排固定裝置松動(dòng)、脫落等。

4 預(yù)防四管泄漏的措施

（1）在電廠鍋爐安裝施工前，首先要組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員詳細(xì)審查圖紙，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位反饋圖紙中的問(wèn)題，并跟蹤問(wèn)題的解決。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格、周密、細(xì)致的檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的技術(shù)缺陷及時(shí)向設(shè)計(jì)單位、生產(chǎn)廠商和監(jiān)理反饋信息，共同協(xié)商采取有效的補(bǔ)救措施，嚴(yán)禁安裝不合格的產(chǎn)品。安裝過(guò)程中要及時(shí)收集、整理、歸檔所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，建立起準(zhǔn)確完整的設(shè)備信息臺(tái)賬以及暢通的信息通道，為處理措施提供依據(jù)。

（2）建立健全防治鍋爐寺觀泄露檢查制度，專項(xiàng)考核制度和激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)職工的責(zé)任心，明確運(yùn)行人員、檢修人員的崗位職責(zé)，建立完善的獎(jiǎng)懲制度。加強(qiáng)可預(yù)見(jiàn)性管理措施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備的各種缺陷，如防止金屬部件失效，建立設(shè)備技術(shù)檔案，掌握設(shè)備部件的變化和損耗情況，根據(jù)已有的經(jīng)驗(yàn)有針對(duì)性的提出防范措施。

（3）建立專業(yè)的金屬監(jiān)督管理人員隊(duì)伍，避免由于檢修、檢查不到位及監(jiān)督不力造成的事故。金屬監(jiān)督管理人員要定期對(duì)受熱面進(jìn)行變形、蠕脹和磨損情況進(jìn)行檢查，加強(qiáng)對(duì)長(zhǎng)期存在過(guò)熱問(wèn)題的受熱面進(jìn)行監(jiān)督和控制，定期對(duì)高溫、低溫過(guò)熱器進(jìn)行割管金相檢驗(yàn)，仔細(xì)檢查水冷壁管腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等情況，及時(shí)采取行之有效的處理措施。

（4）加強(qiáng)對(duì)原材料的監(jiān)督管理工作，為防止使用錯(cuò)誤的鋼材和高溫緊固件備品，使用前要對(duì)鋼材進(jìn)行光譜分析，對(duì)緊固件進(jìn)行硬度復(fù)查，如需使用替代材料則必須經(jīng)金屬監(jiān)督工程師同意。

（5）大力推廣使用新技術(shù)、新方法增加設(shè)備使用壽命，完善防磨、防腐措施，如省煤器穿墻處、靠墻兩側(cè)添加防磨護(hù)板、水冷壁管外表面噴涂采用超音速新型防腐蝕材料等，安裝鍋爐爐管泄漏自動(dòng)報(bào)警裝置以便及早對(duì)鍋爐爐管泄露的程度和區(qū)域位置進(jìn)行測(cè)報(bào)。在高溫受熱面管子壁面金屬中預(yù)埋熱電偶以獲取不同高度的管子壁面溫度數(shù)據(jù)。[3]

（6）加強(qiáng)焊接管理，加強(qiáng)對(duì)焊接工人的培訓(xùn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)焊接檢驗(yàn)制度，切實(shí)加強(qiáng)焊工自檢、技術(shù)人員專檢探傷人員探傷的檢驗(yàn)制度。

（7）提高磨煤機(jī)加載壓力，進(jìn)一步降低燃煤煤粉細(xì)度，降低飛灰顆粒大小，鍋爐運(yùn)行時(shí)要合理控制調(diào)節(jié)煙氣流速，盡量減小一次風(fēng)壓力運(yùn)行，減小飛灰流速，降低磨損量。此外，還要及時(shí)做好吹灰工作，防止產(chǎn)生煙氣走廊。

（8）鍋爐運(yùn)行時(shí)，要嚴(yán)格控制好各受熱面壁溫范圍及鍋爐的各項(xiàng)參數(shù)，做好運(yùn)行調(diào)整，在鍋爐燃燒和傳熱的前提下，控制好煙氣流速、減少水平煙道處過(guò)量空氣、嚴(yán)控爐膛負(fù)壓，及時(shí)調(diào)量保持送風(fēng)和引風(fēng)的均衡。要根據(jù)根據(jù)燃煤的特性合理選擇燃燒方式和調(diào)整燃燒角度，減少煙氣中的飛灰含量、嚴(yán)格控制管壁溫度、及時(shí)調(diào)整減溫水量，減少管子特別是過(guò)熱器管子的介質(zhì)短路現(xiàn)象，避免風(fēng)量過(guò)大或缺氧燃燒，嚴(yán)禁超溫、超壓運(yùn)行，停爐檢修期間，要采取妥善的防腐措施。鍋爐啟停嚴(yán)格按照啟停曲線進(jìn)行，當(dāng)工況條件發(fā)生變化時(shí)，要加強(qiáng)監(jiān)視和調(diào)整，并按照規(guī)定對(duì)各聯(lián)箱及膨脹指示器指示做好詳細(xì)的記錄。[4]

（9）及時(shí)采取有效措施減緩或改善受熱面的磨損情況，如果加裝防磨瓦、涂抹防磨涂料、噴涂防磨層、在空氣預(yù)熱器上面加裝防磨套管等，同時(shí)要定做檢查受熱面情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)易磨損部位的磨損狀況。

（10）定期對(duì)鍋爐進(jìn)行排污，排除爐膛內(nèi)的懸浮水渣和沉渣，經(jīng)常性對(duì)受熱面進(jìn)行吹灰處理，保持受熱面的清潔，防止產(chǎn)生爐內(nèi)結(jié)垢、受熱面積灰、結(jié)焦等現(xiàn)象。

（11）加強(qiáng)給水品質(zhì)管理，嚴(yán)格控制爐水的pH范圍穩(wěn)定在9～11之間，有效控制管內(nèi)的腐蝕，減少管內(nèi)結(jié)垢，做好凝汽器的防漏、堵漏和防垢、防腐工作，定期采取熱力除氧和化學(xué)除氧手段將給水中的氧去除，提高凝結(jié)水溶解氧和給水溶解氧的合格率。

（12）建立和完善質(zhì)量監(jiān)督管理制度，從企業(yè)管理部門、車間到班組都要嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求的項(xiàng)目嚴(yán)禁接收。

5 結(jié)語(yǔ)

由于鍋爐四管泄露事故必須停止鍋爐的正常運(yùn)行后檢修，鍋爐設(shè)備的安全穩(wěn)定對(duì)火電企業(yè)的安全生產(chǎn)起著決定性的作用。防治鍋爐四管泄露的工作是電力企業(yè)長(zhǎng)期的工作，要根據(jù)四管泄露的原因具體分析，切實(shí)加大人力、物力和精力的投入，提高各級(jí)人員的責(zé)任心，及時(shí)采取措施消除設(shè)備缺陷，保證鍋爐機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

參考文獻(xiàn)

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篇(7)

關(guān)鍵詞：布袋除塵器；電廠；發(fā)展探究；

中圖分類號(hào)：TM62文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

前言：近年來(lái)，我國(guó)的粉塵污染非常嚴(yán)重。眾所周知，當(dāng)前煙塵的排放量逐年上升，大量的煙塵排放物彌漫在城市上空，嚴(yán)重影響了現(xiàn)在人們生活中的空氣質(zhì)量。如何更好的將現(xiàn)階段的空氣進(jìn)行凈化？很好的將現(xiàn)階段的污染源進(jìn)行處理是很好的辦法。經(jīng)調(diào)查這些煙塵的主要來(lái)源，就是那些以煤為燃料的，一些工業(yè)鍋爐，很顯然，電廠中有很多的鍋爐生產(chǎn)，這其中的污染也是非常嚴(yán)重的。下面筆者將對(duì)現(xiàn)階段的一些問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。如何能夠減少排放煙塵的量，怎樣更好的達(dá)到凈化空氣的目的。主要的技術(shù)手段是布袋除塵器。希望能夠進(jìn)一步的指導(dǎo)實(shí)踐。

1.電廠布袋除塵器的簡(jiǎn)單介紹

布袋除塵器就是將現(xiàn)階段的一些粉塵進(jìn)行收集處理的機(jī)器。這種操作手法中有很多的優(yōu)勢(shì)。而其中的布袋除塵器是如何進(jìn)行工作的呢。下面筆者將進(jìn)行詳細(xì)的介紹：

首先是很多人的疑惑，也是現(xiàn)階段需要解決的問(wèn)題之一。很多人都會(huì)有疑問(wèn)？電廠中采用布袋除塵技術(shù)，是怎樣保證其中的負(fù)荷以及相應(yīng)的除塵技術(shù)的高效穩(wěn)定？怎樣保證其中的一些大負(fù)荷對(duì)整個(gè)的電廠沒(méi)有影響？怎樣的一個(gè)運(yùn)行渠道，才能更好地保證粉塵的順利收集？

現(xiàn)階段的運(yùn)行主要是依次粉塵：進(jìn)氣煙箱---灰斗---殼體---收塵極---振打裝置 ---導(dǎo)流裝置 ---濾袋---清灰系統(tǒng)---凈氣室 ---提升機(jī)構(gòu) ---出氣煙箱 ---人孔門 等，這樣的一個(gè)工作流程，很好的解決了其中的這些問(wèn)題。

1.1布袋除塵的發(fā)展

對(duì)于現(xiàn)階段的布袋除塵而言，其中的發(fā)展也是非?？部赖?。眾所周知，世界上，許多工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，早就開(kāi)始關(guān)注粉塵污染空氣的一些問(wèn)題，但當(dāng)前的問(wèn)題在，在發(fā)展工業(yè)的過(guò)程中，治理將會(huì)影響到工業(yè)的哦進(jìn)程，所以很多的工廠選擇忽略其中的問(wèn)題，而很多的國(guó)家并未忽視，對(duì)環(huán)境的保護(hù)與治理。許多國(guó)家，很早就開(kāi)始使用除塵設(shè)備，以減少環(huán)境污染。

在相應(yīng)的發(fā)電廠中，粉塵非常多，并且往往其中的溫度比較高，這也是跟其他地方除塵更加困難的一個(gè)方面。如何更好的將電廠中的粉塵進(jìn)行處理，怎樣更好的對(duì)現(xiàn)階段的一些粉塵技術(shù)進(jìn)行提高，以達(dá)到惡劣環(huán)境下的限制，很顯然，現(xiàn)階段的一些普通鍋爐產(chǎn)生的粉塵是非常多的，而有些廠家為了降低成本，故意不設(shè)有除塵技術(shù)的流程，這也是現(xiàn)階段的一大誤區(qū)。以環(huán)境為代價(jià)的進(jìn)步，恰恰是落后。這也是現(xiàn)階段的一個(gè)人們普遍關(guān)注的問(wèn)題。

甚至于一些簡(jiǎn)單的除塵技術(shù)已經(jīng)不能滿足人們的需求了，現(xiàn)在許多國(guó)家，一方面，開(kāi)始改進(jìn)燃煤的成分，使用含硫較少的煤，從而減少了有害氣體的產(chǎn)生；另一方面，積極開(kāi)發(fā)高效除塵技術(shù)，于是布袋除塵器便應(yīng)運(yùn)而生。

1.2布袋除塵的現(xiàn)狀

布袋除塵器的現(xiàn)狀并不是非常樂(lè)觀的。就現(xiàn)階段的一些問(wèn)題而言：布袋除塵器通常采用水沖式的排灰方式，灰塵落入灰斗后，通過(guò)水箱放水，將灰塵沖入地溝。這種方式，一方面會(huì)污染水體，而另一方面是限制較多。大家都知道，北方的冬天是非常寒冷的。很多的時(shí)候，如果水箱中的誰(shuí)長(zhǎng)期不用，將會(huì)造成結(jié)冰的困擾，一旦結(jié)冰，將不能進(jìn)行下一步的使用，如果將其中的水箱進(jìn)行保護(hù)，這樣也會(huì)將一些問(wèn)題暴露，很多的熱能將會(huì)流失，比較浪費(fèi)資源。并且在冬季的時(shí)候，如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，布袋除塵器將會(huì)出現(xiàn)堵灰的現(xiàn)象，這是因?yàn)槎緶囟容^低，且灰斗往往封閉不嚴(yán)，從而使得煙氣容易在溫度低的部位凝結(jié)成露，粘附在灰斗壁上，從而造成了堵灰的現(xiàn)象。當(dāng)然，在設(shè)計(jì)布袋除塵器時(shí)，應(yīng)該充分考慮到外部因素的影響，都是非常重要的。對(duì)于將當(dāng)?shù)氐臏囟鹊惹闆r都考慮在內(nèi)，也是應(yīng)該提前做好防范工作的一個(gè)重點(diǎn)。

布袋除塵器對(duì)濾料的質(zhì)量要求是非常高的，很多人都不認(rèn)為現(xiàn)階段的知識(shí)產(chǎn)權(quán)的重要性，但其中的創(chuàng)新技術(shù)還是需要進(jìn)一步地加強(qiáng)的?，F(xiàn)階段我國(guó)的一般濾料需要進(jìn)口，這就增加了工廠的經(jīng)濟(jì)成本。要想從根本上降低成本，就得盡快落實(shí)其中的知識(shí)產(chǎn)權(quán)問(wèn)題，將實(shí)踐創(chuàng)新放在第一位，這樣才能將濾袋的國(guó)產(chǎn)化開(kāi)發(fā)進(jìn)行好，這也是當(dāng)前制約布袋除塵器發(fā)展，以及更好的進(jìn)行普遍應(yīng)用的重要因素，必須盡快落實(shí)。

布袋除塵器的阻力很大，造成很多的流程進(jìn)行的時(shí)候，有很大的困難，這也是我們需要解決的問(wèn)題。在實(shí)際生產(chǎn)以及應(yīng)用中，反吹灰就受到了布袋除塵中阻力的影響，對(duì)于其中的頻率而言，對(duì)布袋的影響也很大，甚至于決定了布袋使用壽命的長(zhǎng)短。當(dāng)然，由于燃煤質(zhì)量的不同，其中的煙塵濃度也會(huì)發(fā)生變化，造成反吹灰頻率的變化，這就需要為布袋除塵器多設(shè)置幾種模式，以適應(yīng)這些變化，進(jìn)而延長(zhǎng)濾袋使用壽命。

對(duì)于現(xiàn)階段的一些工人的整體素質(zhì)問(wèn)題。一方面對(duì)于實(shí)踐中的應(yīng)用問(wèn)題不是太熟練，二是對(duì)于一些研發(fā)的技術(shù)問(wèn)題中，沒(méi)有強(qiáng)有力的文化基礎(chǔ)，這也是現(xiàn)階段的一大誤區(qū)。很多的有文化，有知識(shí)的人，不從事這項(xiàng)工作，不能理解其中的設(shè)計(jì)問(wèn)題，而一些有經(jīng)驗(yàn)的工人，不能很好的對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行匯總，進(jìn)而提出設(shè)計(jì)的方案甚至于改良的辦法。

2.布袋除塵的應(yīng)用

布袋除塵器對(duì)粉塵的適應(yīng)能力特別強(qiáng)，一般的除塵器應(yīng)對(duì)高溫高濕的灰塵或者煙塵的哦時(shí)候，就會(huì)顯得不經(jīng)用，沒(méi)有多久的時(shí)間就得進(jìn)行更換其中的布袋或者是其他設(shè)備。這樣直接造成的就是一種浪費(fèi)現(xiàn)象。對(duì)于近年來(lái)的布袋除塵器而言，不斷地進(jìn)行完善，更好的對(duì)現(xiàn)階段的裝置進(jìn)行合理化的整改也是非常必要的。鑒于布袋除塵器的應(yīng)用廣泛，目前的一些管理方面，我國(guó)對(duì)于這項(xiàng)布袋除塵器技術(shù)的管理相對(duì)比較松散，人們對(duì)于除塵的結(jié)果沒(méi)有加強(qiáng)重視。很多的工廠也使用了布袋除塵器，但長(zhǎng)時(shí)間地沒(méi)有進(jìn)行維護(hù)，導(dǎo)致這項(xiàng)設(shè)施就是一個(gè)擺設(shè)，沒(méi)有進(jìn)行更加合理化的檢驗(yàn)，最終排放到空氣中的處理氣體也是不達(dá)標(biāo)的。這樣的布袋除塵器就失去了原有的意義。

2.1我國(guó)的布袋除塵現(xiàn)狀

我國(guó)對(duì)于其中的排放要求不高，也是現(xiàn)階段的布袋除塵器沒(méi)有更快發(fā)展的一個(gè)重要因素。工廠從其中的成本方面考慮，也是對(duì)現(xiàn)階段的一些問(wèn)題進(jìn)行了忽略，直接不考慮，也不嘗試創(chuàng)新。這也是阻礙我國(guó)布袋除塵器創(chuàng)新發(fā)展的一個(gè)重要的因素。

從許多國(guó)家的成功的案例中我們不難發(fā)現(xiàn)，布袋除塵器在技術(shù)上是可行的，我國(guó)對(duì)布袋除塵器的認(rèn)識(shí)也是相對(duì)較早的，現(xiàn)在基本上，已掌握了一定的布袋除塵技術(shù)，再加上，我國(guó)具有自行解決技術(shù)難題的能力，也擁有了一定的技術(shù)方面的創(chuàng)新，這也是現(xiàn)階段的一些值得自豪的成果，相信在未來(lái)布袋除塵器肯定會(huì)被廣泛應(yīng)用，以減輕煙塵的污染，更好地改善空氣質(zhì)量。

2.2布袋除塵的工作原理

布袋除塵器是現(xiàn)階段的主要除塵方式。而現(xiàn)階段的布袋除塵工作的原理也是相對(duì)簡(jiǎn)單的。就是利用一個(gè)布袋，將粉塵進(jìn)行收集，接著用水進(jìn)行沖洗，防止其中的煙塵污染空氣。這其中的工作流程中，還有一些不可忽略的地方，就是濾塵器，以及進(jìn)風(fēng)裝置等。這些整體的操作，直接就是整個(gè)的工作流程的組成部分，值得一提的是，每個(gè)部分相互合作，才能更好的完成除塵工作，如果出現(xiàn)一些問(wèn)題，需要及時(shí)上報(bào)處理，防止其中的煙塵污染空氣。

3. 布袋除塵器的技術(shù)特點(diǎn)

布袋除塵技術(shù)的特點(diǎn)相對(duì)比較突出，下面筆者主要對(duì)適合高濃度煙塵除塵，保證長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行，運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時(shí)間長(zhǎng)，具有節(jié)能功效，濾袋使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低等四個(gè)方面進(jìn)行介紹。

3.1適合高濃度煙塵除塵

布袋除塵器對(duì)于高濃度的煙塵除塵，相對(duì)于一般的除塵器而言，是非常擅長(zhǎng)的。很多的工作區(qū)就是針對(duì)于高濃度高熱量的煙塵而設(shè)計(jì)的。

3.2保證長(zhǎng)期高效穩(wěn)定運(yùn)行

布袋除塵器的除塵效率不受煤種，煙氣特性，飛灰比電阻等影響，其中的排放濃度可以保持長(zhǎng)期高效，穩(wěn)定。可以在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3運(yùn)行阻力低，濾袋清灰周期時(shí)間長(zhǎng)，具有節(jié)能功效

布袋除塵器濾袋的粉塵負(fù)荷量小其中的運(yùn)行阻力也較其他除塵設(shè)備而言較低，這也是其主要的一個(gè)技術(shù)特點(diǎn)，清灰的周期長(zhǎng)，具有節(jié)能環(huán)保的作用，可以降低整體設(shè)備的運(yùn)行能耗。

3.4濾袋使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)費(fèi)用低

布袋除塵器的使用壽命相對(duì)而言是比較長(zhǎng)的，對(duì)于其中的維護(hù)費(fèi)用而言，也是比較低的。從演唱其中的清灰次數(shù)，以及除塵的整體作用來(lái)說(shuō)，都是比較合適的。延長(zhǎng)了濾料的使用壽命，降低了整個(gè)的除塵器的運(yùn)行，以及相關(guān)的維護(hù)費(fèi)用。

4. 影響布袋除塵器性能的主要因素

布袋除塵器主要受到內(nèi)部跟外部的兩方面的影響，下面筆者將其中的影響因素分為四類，主要的就是粉塵特性的影響，煙氣性質(zhì)的影響，結(jié)構(gòu)的影響，操作因素的影響等。就現(xiàn)階段而言，這四類是當(dāng)前的主要影響因素。

4.1粉塵特性的影響

粉塵特性的影響算是屬于內(nèi)因的影響了，處理電廠中的粉塵，主要就是因?yàn)槠渲杏辛椒植迹婷芏?，粘附性，比電阻等，就拿其中粘附性而言，如果粘附性大到一定值后，就?huì)阻礙濾袋的清灰性能，很多的粉塵就會(huì)粘附到布袋上，導(dǎo)致其工作效率的減慢，甚至于完不成其中的任務(wù)，增加濾袋初始阻力，更加降低了其工作效率。

4.2煙氣性質(zhì)的影響

煙氣主要有溫度，壓力，成分，濕度，流速，含塵濃度等特性，其中溫度和煙氣成分對(duì)濾袋的使用壽命影響大，溫度越高，不利濾袋纖維的成分含量越高，也就加快了濾袋老化速度，縮短了濾袋的使用壽命，這也就是煙氣的性質(zhì)影響了布袋的工作，對(duì)整個(gè)的布袋除塵器也有了很大的影響。同時(shí)當(dāng)超過(guò)濾袋耐受溫度時(shí)，會(huì)毀壞濾袋，同時(shí)也是對(duì)溫度升高或者煙氣的體積增大的時(shí)候，整個(gè)的阻力也會(huì)增大，濕度也有著非常大的影響，對(duì)整個(gè)的除塵器而言，也是有著非常大的影響，流速，含塵濃度，增大時(shí)將會(huì)增加濾袋阻力。

4.3結(jié)構(gòu)的影響

結(jié)構(gòu)的影響力也是非常大的，其中的電極幾何因素影響電區(qū)的效率，對(duì)于除塵布袋的影響中，這個(gè)算是其中的內(nèi)因，對(duì)于合理的袋區(qū)結(jié)構(gòu)而言，可以避免濾袋的不均勻破損，這也是很多布袋除塵中遇到的非常大的問(wèn)題，當(dāng)然合理的氣路結(jié)構(gòu)，可以降低本體的壓損，也可以更好的將現(xiàn)階段的結(jié)構(gòu)的影響力。

4.4操作因素的影響

操作的因素影響力也是非常重要的。相關(guān)的工作人員對(duì)于工作的態(tài)度以及工作的操作規(guī)范程度等也是非常重要的方面。很多的工作人員本身素質(zhì)較低，有沒(méi)有完善的工作經(jīng)驗(yàn)，這就造成了很多的工作不能順利地進(jìn)行。

對(duì)于其中的一些檢測(cè)或者是對(duì)于除塵器的維護(hù)方面，如果做得不到位，直接關(guān)系到整個(gè)的工作效率，甚至于會(huì)影響其中的使用壽命。袋區(qū)需要合理設(shè)定清灰制度，滿足運(yùn)行的前提，清灰壓力低，清灰周期長(zhǎng)利于濾袋的使用壽命。

5.布袋除塵中相應(yīng)問(wèn)題的解決方案

布袋除塵中存在的這些問(wèn)題，有著一定的預(yù)防方法以及解決辦法，下面筆者將主要的幾點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

5.1提高相關(guān)工作人員的業(yè)務(wù)精度以及整體素質(zhì)

目前布袋除塵技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)比較繁瑣，人們對(duì)于處理好其中的操作技術(shù)和工作方法等方面，都是非常重要的?，F(xiàn)階段的問(wèn)題也主要集中在這個(gè)方面。如何更好的將現(xiàn)階段的生產(chǎn)力解放出來(lái)，怎樣將除塵技術(shù)得到更好的發(fā)展，或者是更好的將現(xiàn)階段的生產(chǎn)方式以及生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新，也是非常重要的一個(gè)方面。

對(duì)于提高工作人員的整體素質(zhì)而言，加強(qiáng)相關(guān)工作人員的整體素質(zhì)培訓(xùn)是非常重要的。只有當(dāng)現(xiàn)階段的問(wèn)題得到一個(gè)較為完善的解決辦法之后，才能進(jìn)一步的進(jìn)行下去。現(xiàn)在主要的問(wèn)題就是如何對(duì)工作人員的整體素質(zhì)進(jìn)行提高。對(duì)于當(dāng)前的一些工作人員而言，只需要定期對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)，并且實(shí)行淘汰制。最大限制地保證工作人員的積極性。對(duì)于招新的工作而言，適當(dāng)?shù)靥岣唛T檻，對(duì)整個(gè)的工作人員的素質(zhì)進(jìn)行前期的把控是非常重要的。對(duì)于其中的一些規(guī)定，一定要非常明確地進(jìn)行規(guī)定。這樣的話，整個(gè)后期工作的開(kāi)展就會(huì)非常順利。

對(duì)于工作人員的整體培訓(xùn)也是要相對(duì)嚴(yán)格的。防止有些人工作積極性不高，對(duì)于培訓(xùn)也是不認(rèn)真對(duì)待。這樣直接造成了整個(gè)的工作態(tài)度問(wèn)題。實(shí)行淘汰制，只要表現(xiàn)不合格的，都可以進(jìn)行淘汰，保證整個(gè)團(tuán)隊(duì)的活力。

5.2 創(chuàng)新意識(shí)的養(yǎng)成

現(xiàn)階段的很多企業(yè)對(duì)于創(chuàng)新技術(shù)不重視，這也是現(xiàn)階段的除塵技術(shù)一直沒(méi)有得到發(fā)展的一個(gè)非常重要的原因。當(dāng)然，企業(yè)是根據(jù)自己的效益進(jìn)行考慮，而很多的創(chuàng)新就是在日常的工作中進(jìn)行培養(yǎng)的。注意對(duì)工作人員的創(chuàng)新意識(shí)的培養(yǎng)也是比較重要的。

加強(qiáng)有關(guān)的設(shè)計(jì)部門的創(chuàng)新意識(shí)?？梢栽谌珖?guó)范圍內(nèi)對(duì)創(chuàng)新意識(shí)進(jìn)行培養(yǎng)，這也是一個(gè)集合性的創(chuàng)新方案。這樣可以集合眾多的創(chuàng)新人才，更好的對(duì)現(xiàn)階段的布袋除塵技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新。當(dāng)然，這也是需要有關(guān)資金的支持。國(guó)家可以有專項(xiàng)的資金投入，減少單個(gè)工廠或個(gè)人的創(chuàng)新負(fù)擔(dān)。

6.結(jié)束語(yǔ)：綜上所述，我國(guó)是一個(gè)燃煤大國(guó)，在發(fā)電等方面都離不開(kāi)煤炭資源，而其中的一些粉塵，煙塵的排放則是非常讓人無(wú)奈的一件事情。本文中，筆者對(duì)于現(xiàn)階段的問(wèn)題進(jìn)行了匯總，將當(dāng)前的一些現(xiàn)狀進(jìn)行了明確的分析，將現(xiàn)階段的一些提高的辦法進(jìn)行了深入細(xì)致的介紹，目前，國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視程度不斷加強(qiáng)，而布袋除塵器作為一種更能適應(yīng)煙塵變化和能夠高效除塵的技術(shù)，我們只要集中精力解決其目前存在的一些技術(shù)難題，其在未來(lái)必將大有用武之地。本文中筆者還將現(xiàn)階段的一些工作人員的工作素養(yǎng)進(jìn)行了整體的提高，希望可以進(jìn)一步地指導(dǎo)實(shí)踐。

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