序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇工業(yè)化建筑的優(yōu)勢范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

關鍵詞：工業(yè)化；住宅；建筑

中圖分類號：TU20 文獻標識碼：A

一、建筑工業(yè)化

用機械化代替人工指用現代先進科技工業(yè)生產方式來建造房屋或房屋的指定性產品即建筑工業(yè)化。指定性產品如房屋、房屋的構配件和建筑制品是建筑工業(yè)化的定型產品。施工機械化和建筑管理科學化使其成為體系標準進一步上升為工廠化是建筑工業(yè)化的必經之路。工業(yè)化住宅是過去落后的、分散的手工業(yè)生產建造方式進行改造或采用現代化的科技，以集中的、大工業(yè)的生產方式代替的住宅。

近年來，我國保障性住房大量建設，住宅工業(yè)化在保障性住房建設中的應用成為近年研究的熱點問題。針對具體地區(qū)住宅工業(yè)化在保障性住宅應用中的研究很少。相對于北京、上海和東部沿海地區(qū)，重慶市住宅工業(yè)化水平還很低，而重慶市公租房的大規(guī)模建設為重慶市住宅工業(yè)化的發(fā)展提供一個良好的機遇。公租房和住宅工業(yè)化發(fā)展現狀分析與文獻研究相結合，用德爾菲法和層次分析法計算出影響程度系數。影響度最大的前5個因素是：缺乏綜合引導的政策法規(guī)；技術標準體系的缺失；缺乏完整的住宅工業(yè)化產業(yè)鏈；缺乏住宅工業(yè)化技術標準規(guī)范；住宅工業(yè)化初期高建造成本。

對住宅產業(yè)現代化的技術支撐與經濟政策進行積極研究，探索住宅產業(yè)化工作的推進機制、政策措施，順勢而為，建立符合地方特色的現代化住宅。只有實施工業(yè)化的建筑方法，才能有效地實現真正的節(jié)能效果。

二、建筑工業(yè)化的必要性

傳統(tǒng)方式建造住宅施工是塵土漫天飛舞、泥漿遍地、手腳架如叢林遍布、轟鳴不絕的攪拌機、建筑工人大汗淋漓的工作景象?，F代化提出的低碳環(huán)保新要求，這些工作早已落伍。不標準的生產由于沒有規(guī)則和體系，很難在未來發(fā)揮重大作用，改革才能使配件生產工廠化、施工機械化的住宅產業(yè)化進程得以實施，雖然世界經濟不景氣，帶來很大沖擊，但也是這次建筑業(yè)改革所蘊含的機遇所在，只要在非標準化生產中合理布局就會帶來很多生機，形成標準化生產，而標準化體系的建立又是住宅產業(yè)化的基礎。國家政府為了保民生、擴內需、促增長，拿大量金錢用于廉租房、經濟適用房的實體經濟的建設，并要求房屋整體質量、成本控制、使用性能等方面全面提高。提高住宅性能是住宅產業(yè)化的核心目標，根據出臺的各項政策，國家應集中各種優(yōu)勢配合政策，如科研、技術優(yōu)勢，加強住宅技術保障、質量控制體系等認定體系和建筑環(huán)保節(jié)能、裝修住宅一次性到位等技術經濟、政策研究。住宅產業(yè)現代化的唯一出路是工業(yè)化，而如果國家?guī)ь^建設有帶動能力強的龍頭企業(yè)，加快推進住宅產業(yè)化進程，集中力量突破住宅標準化、工業(yè)化建筑體系進程，有望提前完成國家給出的各項政策指標。

三、新型建筑工業(yè)化優(yōu)點

新型建筑工業(yè)化可歸納為五個優(yōu)點：

第一，標準化的設計。建立標準化的單元是標準化設計的核心。其不同于早期標準化設計中僅是某一方面的標準圖集或模數化設計。BIM技術的應用，即受益于信息化的運用，原有的局限性被其強大的信息共享、協(xié)同工作能力突破，更利于建立標準化的單元，實現建造過程中的重復使用。

第二，工廠化的生產。是建筑工業(yè)化的主要環(huán)節(jié)。目前最為火熱的“工廠化”，其實主體結構的工廠化是根本的問題。傳統(tǒng)施工方式中，誤差控制在公分級，比如門窗，每層尺寸各不相同是主體結構精度難以保證存在最大的問題；主體結構施工采用的還是過度依賴一線農民工的人海戰(zhàn)術；施工現場的詬病即為產生大量建筑垃圾、造成的材料浪費、對環(huán)境的破壞等問題；更為關鍵的是，不利于現場質量控制。而這些問題均可通過主體結構的工廠化生產得以解決，實現毫米級誤差控制及裝修部品的標準化。

第三，裝配化的施工。裝配化施工中的施工技術和施工管理兩個層面即其核心，特別是管理層面，工業(yè)化運行模式有別于傳統(tǒng)形式。相比于目前層層分包的模式來說，建筑工業(yè)化更提倡“EPC”模式，即工程總承包模式，通過EPC模式，把技術固化下來，形成集成技術，實現全過程的資源優(yōu)化。確切的說，這是建筑工業(yè)化初級階段主要倡導的一種模式。作為一體化模式，EPC實現了設計、生產、施工的一體化，使項目設計更優(yōu)化，利于實現建造過程的資源整合、技術集成及效益最大化，才能在建筑產業(yè)化過程中保證生產方式的轉變。

第四，一體化的裝修。即從設計階段開始，與構件的生產、制作，與裝配化施工一體化來完成，也就是實現與主體結構的一體化，而不是毛坯房交工后再著手裝修。

第五，信息化管理。即建筑全過程的信息優(yōu)化，初始設計就建立信息模型，之后各專業(yè)采用信息平臺協(xié)同作業(yè)，圖紙在進入工廠后再次進行優(yōu)化處理，裝配階段也需要進行施工過程的模擬。可以說，信息技術的廣泛應用會集成各種優(yōu)勢并互補，朝著建設逐步向標準化和集約化方向發(fā)展，加上信息的開放性，調動人們的積極性并促使工程建設各階段、各專業(yè)主體之間信息共享資源，解決很多不必要的問題，有效地避免各行業(yè)、各專業(yè)間不協(xié)調問題，加速工期進程，從而有效解決設計與施工脫節(jié)、部品與建造技術脫節(jié)等中間環(huán)節(jié)的問題，提高效率并充分發(fā)揮了新型建筑工業(yè)化的特點及優(yōu)勢。

結語

住宅的可持續(xù)發(fā)展，以科技進步為核心，以節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材和環(huán)保為目標，提高住宅工程質量、功能質量、環(huán)境質量，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，逐步完善住宅部件系列化開發(fā)、集約化生產、配套化供應的工業(yè)化體系。

建筑工業(yè)化的發(fā)展以建筑業(yè)為主體，建筑工業(yè)化受益最大的還是建筑業(yè)，不是房地產，建筑企業(yè)積極推進是正解。不過，很多建筑企業(yè)還沒認識到工法的重要作用，只將其作為企業(yè)晉級的條件，應盡快改變這一看法，加強對工法的研究和運用，使其成為工業(yè)化時代企業(yè)的核心競爭力。

篇(2)

[關鍵詞]建筑工業(yè)化；住宅產業(yè)化；保障性住宅

[中圖分類號]F407.9

[文獻標識碼]A

[文章編號]1002-736X（2012）06-0196-03

1999年國務院轉發(fā)了建設部等八部門提出的《關于推進住宅產業(yè)現代化提高住宅質量的若干意見》，提出促進住宅產業(yè)現代化和堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的指導思想。此后，我國開始大力推進住宅建筑工業(yè)化的研究和實踐，取得了一些研究成果，一些較為成熟的工業(yè)化技術也開始應用于住宅項目中。但總體而言，推進速度緩慢，工業(yè)化技術應用較為有限，絕大多數住宅的建造方式仍以傳統(tǒng)粗放型生產方式為主，與工業(yè)化水平和勞動生產率都較發(fā)達國家有很大的差距。國外一些發(fā)達國家的經驗表明，住宅的大規(guī)模建設是促進建筑工業(yè)化的根本原因和強大動力。而目前，大批量保障性住房的建設為推進我國住宅建筑工業(yè)化提供了一個良好的契機和發(fā)展空間。

一、住宅建筑工業(yè)化的優(yōu)勢

住宅建筑工業(yè)化，指的是改變傳統(tǒng)住宅生產方式，運用現代工業(yè)化的組織和生產手段，對住宅生產全過程的各個生產要素通過技術集成和系統(tǒng)整合，達到建筑設計標準化、構件生產工廠化、住宅部品系列化、現場施工裝配化、土建裝修一體化和生產經營社會化，形成有序的工廠化流水式作業(yè)，從而提高質量和效率，并且降低資源和能源消耗。簡單地說就是住宅的主要構成部分（如墻體、梁、柱、樓板以及樓梯）均在工廠預制生產，然后運到工地對這些構件和部品進行搭建組裝。與傳統(tǒng)建筑技術相比，住宅建筑工業(yè)化具有以下五大優(yōu)勢。一是預制構件提前在工廠里流水化生產，現場裝配，工業(yè)化程度高。一些構件和部品在預制時可進行集成或復合，減少現場施工工序，提高效率。如當前應用最多的工業(yè)化技術就是預制裝配式外墻板，可將外墻和外保溫系統(tǒng)集成在一起制作完成。二是成型模具和生產設備可重復使用，工廠內生產用水可循環(huán)利用。工業(yè)化使用的定型鋼模具通?？梢灾貜褪褂蒙习俅我陨?，報廢后還可回收再利用，大大減少了模板消耗，節(jié)約資源與費用。三是預制構件標準化，尺寸精度高，有利于保證工程質量。比如對預制裝配式外墻，由于在工廠制作，外窗洞口尺寸誤差可以控制在毫米級，安裝精確、嚴絲合縫，從根本上解決了外窗滲漏問題。四是現場裝配、連接可避免或減輕施工對周邊環(huán)境的影響。采用建筑工業(yè)化技術，可以從根本上改變現場施工條件差、管理難度大的傳統(tǒng)施工現場狀況，降低揚塵、噪聲污染，減少浪費和建筑垃圾，有利于保護環(huán)境，節(jié)能降耗成效顯著。五是工程施工周期短，勞動力資源投入少，機械化程度高，操作人員勞動強度得到有效緩解。這對于當前建筑業(yè)不斷加劇的“用工荒”情況，具有很強的現實意義。

有資料表明，住宅的預制率一旦達到37%，就可以節(jié)約用水36%，節(jié)約用電31%，垃圾減少83%，材料損耗減少60%，節(jié)能50%以上。在經濟發(fā)達國家和地區(qū)，住宅建筑工業(yè)化水平很高。從日本、美國、香港地區(qū)以及一些歐洲國家住宅工業(yè)化發(fā)展經驗來看，通過建筑體系標準化、技術應用集成化建造的住宅，既能滿足人們對住房的需求，又能提高住宅的綜合性能。更為重要的是，住宅建筑工業(yè)化符合建筑可持續(xù)發(fā)展的理念，節(jié)能環(huán)保，是發(fā)展低碳建筑、綠色建筑的重要途徑。

二、住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展歷程

（一）世界各地住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展歷程

住宅工業(yè)化的起源，最根本的原因是城市住宅的巨大需求。20世紀50年代，二戰(zhàn)后的歐洲由于戰(zhàn)爭的破壞和人口的增長，住宅短缺嚴重，勞動力又不充足，一些國家和地區(qū)為解決房荒問題，掀起住宅建筑工業(yè)化。

歐洲以法國為代表，早期是為了解決數量問題，施工企業(yè)與設計公司聯合開發(fā)出“結構一施工”體系，預制廠根據來圖加工制作，模板并不標準，可以根據設計進行加工和調整，構件生產具有一定的靈活性。經過二十年的實踐，工業(yè)化住宅進入質量階段，法國國家住房部開始推廣樣板住宅，通過設計競賽確定了大概25種樣板住宅，也就是標準化住宅，設計圖紙公開，所有廠家都可以生產。后來又通過建立模數協(xié)調規(guī)則來建立一種通用構造體系，向開放式工業(yè)化過渡。美國工業(yè)化住宅雛形是汽車房屋，真正的住宅工業(yè)化在20世紀70年代以后，人們對住宅要求面積更大，功能更全，外形更美觀。1976年，美國國會通過了國家工業(yè)化住宅建造及安全法案，同年美國聯邦政府住房和城市發(fā)展部（HUD）出臺一系列嚴格的行業(yè)規(guī)范標準，一直沿用到今天。早在1955年，日本為了推動產業(yè)化的發(fā)展，制訂了一個住宅建設10年計劃，并且在隨后每過3～5年就作一些修正。這10年被稱為戰(zhàn)后復興時期。接下來的20年是其高速增長期。在這個階段，其出臺了一系列的法律和產業(yè)政策，對促進住宅的建設起到了重要的作用。香港的工業(yè)化在1953年開始起動，由于人口的快速增長，為了解決越來越多人的住房問題，香港政府啟動了公屋計劃。從20世紀50年代至90年代，香港公共房屋設計型式幾經演進，這一過程促成了香港住宅設計的標準化，從而推動了施工預制裝配化，為推進住宅工業(yè)化發(fā)展打下了基礎。2002年，在所建公屋中，預制構件的混凝土方量約占建筑鋼筋混凝土總方量的17%。到2007年，包括整體式廚衛(wèi)及結構墻體，其比例提高到65%。由此可見，預制混凝土構件的應用發(fā)展迅速。

綜觀發(fā)達國家和地區(qū)的實踐，住宅建筑工業(yè)化從啟動到成熟需要一個過程，通常都經歷提高生產效率、提高產品質量和注重節(jié)能環(huán)保三個發(fā)展階段。0目前，美國每16個人就有1個居住在工業(yè)化住宅中；日本高層集合住宅中的85%使用預制混凝土技術，占全日本住宅總量約50%；法國的預制技術已形成成熟的與之匹配的技術和行業(yè)平臺；香港截至2007年底已有65%的住宅項目采用了預制技術；新加坡從1981年開始推廣工業(yè)化建筑，目前79%的組屋采用了預制技術。

（二）我國住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展歷程

我國大概在20世紀70年代初的時候就開始了“三化一改”，即：設計標準化、構配件生產工廠化、施工機械化和墻體改革。其最終目標是實現建筑工業(yè)化的高質量、高速度、高功效和低成本。在技術方面，預制混凝土產品應用較為廣泛，包括預制梁柱、預制樓板、預制混凝土墻板等，在80年代中期達到鼎盛。但在進入90年代后，由于拼裝結構的設計問題以及預制構件加工精度和生產工藝落后等原因，導致預制拼裝房屋經濟上缺乏競爭力，建筑質量難以滿足要求，預制構件逐步被取代，業(yè)內也停止了對預制技術的研究，預制裝配技術被淘汰了。

1998年建設部住宅產業(yè)化促進中心成立，1999年《關于推進住宅產業(yè)現代化提高住宅質量若干意見》出臺，首次提出了住宅產業(yè)現代化的概念。國內的住宅產業(yè)化工作主要集中在住宅部品的研發(fā)和生產上面，從1998年建設部住宅產業(yè)化促進中心成立開始到2005年為止，中心陸續(xù)批準建立了幾個國家級的住宅產業(yè)化示范基地，但由于技術的配套與標準、審批和驗收、成本等等問題，住宅產業(yè)化在市場推動方面進展緩慢。2006年6月，住宅產業(yè)化促進中心新增加了兩類產業(yè)化基地。一類是試點城市，第一個住宅產業(yè)化試點城市授予了深圳市。另一類是以房地產開發(fā)商為龍頭整合住宅產業(yè)鏈上的企業(yè)形成的企業(yè)聯盟，屬于開發(fā)應用型的產業(yè)化基地。經過申請，萬科成為了第一個獲得國家住宅產業(yè)化基地稱號的房地產開發(fā)商。

經濟的發(fā)展，社會的進步，生活水平的提高，城市化進程的加快，使住宅產業(yè)將成為推動我國經濟發(fā)展新的增長點，而提高工業(yè)化水平促進住宅產業(yè)化和現代已成為我國住宅業(yè)發(fā)展的必由之路。當今的住宅產業(yè)化技術與20世紀80年代不可同日而語，施工技術已不是障礙，關鍵在于社會認識和設計理念的更新。

三、推動保障性住宅建筑工業(yè)化的必要性與可行性

（一）必要性分析

1 推動建筑工業(yè)化是完成保障性住宅建設任務的客觀需要。早在1995年我國就提出了“安居工程”，也就是保障房的雛形，之后又提出建設經濟適用房、廉租房等住宅保障政策，以解決城市低收入家庭的住房困難問題。但真正開始大規(guī)模建設保障性住宅則是2009年之后。2011年國家發(fā)改委提出，要進一步提高住房保障的水平，未來五年，要建設城鎮(zhèn)保障性安居工程3600萬套，2011年1000萬套，2012年1000萬套，后面三年還有1600萬套，使保障性住房的覆蓋率達到20%。這是一個前所未有的、非常龐大的建設計劃，各級地方政府已開始積極落實保障性住房的建設任務。在未來的三至五年內，保障房建設的時間緊、任務重，在當前勞動力市場供求關系又發(fā)生重大變化的情況下，傳統(tǒng)建造方式很難完成保障性住宅的建設任務。因此，推進住宅建筑工業(yè)化是非常必要的。

2 推動保障性住宅建筑工業(yè)化是堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的內在要求?？沙掷m(xù)發(fā)展強調節(jié)約資源、綠色環(huán)保、循環(huán)利用和節(jié)能降耗，而傳統(tǒng)建筑技術顯然不符合這一要求。建筑業(yè)是能源、資源消耗極大的產業(yè)，在住宅建設中推動工業(yè)化技術，不僅對住宅產業(yè)，而且對整個國民經濟的可持續(xù)發(fā)展都具有重要的戰(zhàn)略意義。

3 推動住宅建筑工業(yè)化是實現住宅產業(yè)現代化的核心內容。住宅產業(yè)現代化，也經常被簡稱為住宅產業(yè)化，早在1994年就在科研設計領域被提出。建設部在1996年了《住宅產業(yè)現代化試點工作大綱》，將住宅產業(yè)現代化定義為“用現代科學技術加速改造傳統(tǒng)的住宅產業(yè)，以科技進步為核心，加速科技成果轉化為生產力，全面提高住宅建設質量，改善住宅的使用功能和居住環(huán)境，大幅度提高住宅建設勞動生產率?！庇纱丝闯?，對住宅產業(yè)進行現代化改造的主要內容就是實現住宅生產的工業(yè)化。之后，隨著經濟和社會的發(fā)展，住宅產業(yè)現代化的內涵不斷豐富，還包括住宅產業(yè)的市場化、信息化、低碳化等內容。但就我國現階段的實際情況來看，推動住宅建筑工業(yè)化仍然是實現住宅產業(yè)現代化的核心內容。

4 推動建筑工業(yè)化是提高保障性住宅工程質量的重要手段。隨著現代生活水平的提高，人們對住宅性能和質量的要求也不斷提高，傳統(tǒng)粗放的建筑生產方式越來越難以滿足這種要求。保障性住宅是一項民生工程，它的質量好壞尤其得到各方關注。住宅建筑工業(yè)化是以標準化、系列化和工業(yè)化為前提，能夠保證部件生產的同質化，避免傳統(tǒng)施工方式存在的質量通病，全面提高保障性住宅的品質，更好地滿足人們的居住要求。

（二）可行性分析

1 保障性住宅的特點和廣闊的市場前景，為建筑工業(yè)化提供了有利條件。保障性住宅通常具有戶型面積較小、建筑設計簡單的特點，非常易于標準化和工業(yè)化生產。而且，如此大規(guī)模的保障房建設需求，很容易形成住宅產業(yè)的規(guī)模效益，從而降低住宅建筑工業(yè)化的成本。這對于有識的房地產企業(yè)，無疑是一個具大的市場機會。

2 世界各地成熟技術和先進經驗，可以為我國住宅建筑工業(yè)化發(fā)展提供很好借鑒。一些發(fā)達國家和地區(qū)的住宅工業(yè)化經過了以住宅建設的數量效率為主和提高質量性能二個發(fā)展階段，開始進入以可持續(xù)建筑為理念的第三個階段，形成了較為成熟的技術體系和經驗，這對于促進我國住宅建筑工業(yè)化發(fā)展具有很好的借鑒意義。

3 國家重視和政策扶持將為住宅建筑工業(yè)化提供有力的支撐。自1998年以來，國家出臺了若干政策文件和技術措施，鼓勵扶持住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展，成立了住宅產業(yè)化促進中心，制定了住宅產業(yè)化技術政策與國標《住宅性能評定技術標準》，推出了國家康居住宅示范工程及其技術體系，建立了住宅產業(yè)化示范基地等等。這些政策和措施為促進住宅建筑工業(yè)化的發(fā)展提供了良好外部環(huán)境和制度條件。

四、推動保障性住宅建筑工業(yè)化的問題和對策

保障性住宅的建設為建筑工業(yè)化的發(fā)展提供了良好的市場需求和推廣平臺，但目前要想大規(guī)模推進住宅建筑工業(yè)化技術，還存在一些問題和困難，既有技術層面的，也有成本、制度層面的，這些問題解決不好，將成為建筑工業(yè)化發(fā)展的巨大障礙。

（一）技術層面的問題和對策

1 目前工業(yè)化的主要技術問題不是技術本身，而是技術標準。歐美、日本、香港等地預制裝配式住宅技術已用了幾十年了，技術問題在使用過程中不斷完善已經比較成熟，我國可以直接學習和引進。但是這些技術和國內現行的建筑技術標準、規(guī)范不兼容，即所謂“超限”。這種情況就使得設計、審批、驗收無標準可依。因此，我國必須盡快建立我國住宅建筑工業(yè)化的技術標準和相關規(guī)范，包括建筑設計、構件運輸、裝配施工、竣工驗收和質量評價等方面，建立住宅建筑工業(yè)化較為完整的技術體系。在萬科集團、中國建筑科學研究院、同濟大學和其他一些科研院所的推動下，國家和一些地方已經開始預制裝配混凝土結構規(guī)范的編寫，包括國家的預制裝配式建筑技術標準和上海、深圳等地工業(yè)化建筑技術標準。

2 目前我國進行住宅部品生產的企業(yè)數量少、產品類型有非常有限，部品生產標準和質量標準還沒有建立。因此，要大力發(fā)展通用住宅部品，逐步形成系列開發(fā)、規(guī)模生產、配套供應的標準化住宅部品體系。要根據工業(yè)建筑體系的要求，研究建立住宅部品體系、部品認證體系，積極推廣先進、適用、符合標準化和模數化的住宅部品和構件。

3 加強住宅建筑工業(yè)化技術的引進和開發(fā)，進行關鍵集成技術攻關，做好住宅體系及集成技術的轉型換代與技術創(chuàng)新。我國發(fā)展住宅建筑工業(yè)化，一方面要引進借鑒，另一方面，還要結合我國特點，進行集成創(chuàng)新。要發(fā)揮我國人力資源優(yōu)勢，在產業(yè)結構優(yōu)化升級過程中堅持住宅建設可持續(xù)發(fā)展，走一條符合我國國情和特點的新型住宅建筑工業(yè)化道路。

（二）制度政策層面的問題和對策

1 房地產開發(fā)企業(yè)是推動住宅工業(yè)化的主體，由于保障性住宅的特殊性，與一般商品房相比企業(yè)利潤較低。而住宅建筑工業(yè)化初期成本往往是比較高的，需要大量的前期研發(fā)投入，沒有形成規(guī)模效應，平均成本較高。因此，政府應制定相應的產業(yè)扶持政策和稅費優(yōu)惠政策來促進住宅工業(yè)化的發(fā)展。從日本的經驗來看，日本政府在住宅工業(yè)化的初期給予了大量投入，很多研發(fā)經費都是政府通過經費補助的方式提供給企業(yè)的。目前，我國房地產開發(fā)企業(yè)開展住宅工業(yè)化研究與實踐的企業(yè)還非常少，應盡快建立相應的激勵制度，調動開發(fā)企業(yè)應用住宅建筑工業(yè)化技術的積極性。

2 具體的扶持政策和優(yōu)惠制度包括研發(fā)經費補貼、稅收減免、貼息貸款等財政金融政策，也包括建筑面積豁免、容積率或建筑高度限制放寬等非財政政策，還可以對報批、報建等程序開辟綠色通道以減少工業(yè)化項目的審批周期，提高效率等行政審批措施。通過這些措施，可以促進企業(yè)應用住宅建筑工業(yè)化技術的積極性，在一定程度上降低工業(yè)化給企業(yè)帶來的成本增加。之后，通過社會化、規(guī)模化地生產，成本會逐步降低，政府在適當的時候就可以取消這些優(yōu)惠政策，產業(yè)自身也進入了一個良性發(fā)展的階段。另外，還可以考慮對購買工業(yè)化住宅產品的消費者，在契稅、房貸利率等方面減免，以起到在政策層面引導消費傾向的良好效果。

3 加大住宅建筑工業(yè)化的宣傳和引導，可以在保障性住宅以及其他政府投資的項目中建立示范工程，發(fā)揮住宅工業(yè)化技術的示范作用，帶動住宅產業(yè)化發(fā)展。另外，擴大住宅產業(yè)化基地的范圍，增加一定的政府投入，對促進住宅建筑工業(yè)的發(fā)展也具有積極意義。

篇(3)

節(jié)能、高效的新型建筑工業(yè)化生產方式是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。積極應用新興技術，使用信息化手段，促進我國新型建筑工業(yè)化發(fā)展是我國建筑業(yè)走可持續(xù)發(fā)展道路的必然選擇。

我國建筑業(yè)未來必須走低能耗、低污染、可持續(xù)的新型工業(yè)化發(fā)展道路。作為一種新型的建造方式，新型建筑工業(yè)化在設計精度、構件部品生產、施工方法、項目管理上都有著更高的要求，以達到全生命周期價值最大化。技術自身特點使得它在新型建筑工業(yè)發(fā)展的建筑設計標準化、構件部品生產工廠化、施工安裝裝配化、生產經營信息化、項目生產集成化等方面可以發(fā)揮其優(yōu)勢。將BIM技術應用于新型建筑工業(yè)化中，可以輔助新型工業(yè)化建筑的建設，促進新型建筑工業(yè)化的發(fā)展。

建筑工業(yè)化區(qū)別于傳統(tǒng)的建造方式，在信息互聯方面表現更為緊密，而BIM技術恰恰可以提供大量可靠、準確的信息。通過分析BIM技術與建筑工業(yè)化的結合，促進BIM技術在建筑工業(yè)化中的應用。

企業(yè)要想形成自己的BIM核心競爭力，就需要盡早組建自己的BIM團隊，團隊的培訓、學習需要較長的周期，無論如何應用BIM，這個學習周期都是存在的。BIM應用越早、價值越高，項目部成員對BIM的認可度也就越高，BIM的推進也就更快更有成效。介入晚一些價值體現不明顯，部分使用者容易對BIM產生疑問，影響B(tài)IM在公司的推行。無論是企業(yè)，還是單個項目，BIM應用越早，對于企業(yè)、項目的價值越高。反之，則會錯失很多機會。例如，遠大住工集團的建筑工業(yè)化是在BIM技術、工廠制造和工業(yè)化施工三方面的把控下保證建筑質量。這樣做可以節(jié)約成本，因為工期大大縮短了。以30層精裝修住宅為例，工業(yè)化建筑方式從動工到交付最快在10個月內完成，而傳統(tǒng)建筑方式至少需要24個月～30個月。

促進構件部品生產工廠化

采用裝配式結構，預先在工廠生產出各種構配件運到工地進行裝配，混凝土構配件實行工廠預制、現場預制和工具式鋼模板現澆相結合，發(fā)展構配件生產專業(yè)化、商品化，有計劃有步驟地提高預制裝配程度。在建筑材料方面，積極發(fā)展經濟適用的新型材料，重視就地取材，利用工業(yè)廢料，節(jié)約能源，降低費用。

利用BIM技術，將組成工程的每個部分分解成為尺寸、形狀都標準化且可以定型生產的構件。在BIM中根據構件的特點，建立構件庫，構件庫可以包括建筑材料庫、預制構件庫（預制梁、預制板、柱、欄桿、門、窗等）、家具庫（桌椅、廚衛(wèi)、潔具、燈具等）等。建立BIM模型時可以利用構件庫搭建整個建筑工程。建立構件庫時，應完善每個構件的信息。信息包含：構件的編號、尺寸信息、材質信息、位置信息，從而解決構配件標準化的問題。

利用BIM技術可解決工程構件標準化的問題，徹底解決構件不規(guī)則、不規(guī)范的情況，從而實現構配件的生產專業(yè)化、商品化，實現工程裝配式施工，推進建筑產業(yè)化向標準化、精細化方向發(fā)展。

有利于實現建筑項目集成化

BIM技術在新型建筑工業(yè)化中的應用，需要實現施工安裝裝配化，需要大量的人力來記錄構件信息，如搭接位置和順序等，運用技術會確保信息的完整和正確。在模型中每一構件的信息都會顯示出來，模型會準確顯示出構件應在的位置和搭接順序，確保施工安裝能夠順利完成。使用技術有利于實現施工安裝裝配化，有利于實現生產經營信息化、新型建筑工I化。要實現構部件的工廠化生產及施工現場裝配，工廠中生產出的部件，在設計尺寸上能不能滿足一個特定住宅項目的需要是工程項目能否順利施工的關鍵。運用技術在建模和其他階段不斷完善各構件的物理信息和技術信息，這些信息自動傳遞到虛擬施工軟件中進行過程模擬，找出錯誤點并進行修改。運用技術還能對建設項目進行真正的全壽命周期管理，將所有的信息都顯示在模型中，每一個環(huán)節(jié)都不會出現信息遺漏，直到建筑物報廢拆除。

篇(4)

關鍵詞:裝飾裝修 產業(yè)化 住宅全裝修行業(yè)

中圖分類號：TQ174文獻標識碼： A

住宅產業(yè)化是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。近年來，隨著建筑業(yè)體制改革的不斷深化和建筑規(guī)模的持續(xù)擴大，建筑業(yè)發(fā)展較快，物質技術基礎顯著增強。但從整體看，我國傳統(tǒng)建筑生產方式存在著建筑產業(yè)建筑能耗較高、資源能源消耗大、工程質量和安全方面存在問題較多、建筑市場勞動力成本逐漸升高且資源短缺、建筑業(yè)科技含量較低、生產效率低等問題。為確保各類建筑特別是住宅建筑的質量和功能，優(yōu)化產業(yè)結構，加快建設速度，改善勞動條件，大幅度提高勞動生產率，使建筑業(yè)盡快走上質量效益型道路，成為國民經濟的支柱產業(yè)。吸取我國幾十年來發(fā)展建筑工業(yè)化的歷史經驗，以及國外的有益經驗和作法。改變住宅建設的傳統(tǒng)生產方式，走工業(yè)化生產的路子，以實現住宅的高質量，零缺陷，減少浪費，快速度，高效益，實現可持續(xù)發(fā)展，保護環(huán)境。

1 傳統(tǒng)裝飾裝修行業(yè)存在的問題

由于住宅裝飾裝修行業(yè)是近十年才蓬勃發(fā)展起來的,歷史上沒有成熟的管理經驗可以借鑒,傳統(tǒng)的裝飾裝修行業(yè)存在的不足之處諸如:整體水平不高,生產技術傳統(tǒng),工程質量差,材料以次充好,環(huán)境污染嚴重;企業(yè)數量多、規(guī)模小、管理水平低,質量意識淡薄,操作不規(guī)范,一些無營業(yè)執(zhí)照、無施工資質、無辦公地點的“三無”裝修施工隊伍還大量存在;從業(yè)者隊伍素質參差不齊;行業(yè)整體形象較差,市場誠信度較低等等,上述問題阻礙了消費者投資住宅裝飾裝修的信心和積極性,給市場的拓展和行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展造成障礙,進而影響了專業(yè)裝飾裝修企業(yè)的發(fā)展壯大。

2 裝飾裝修產業(yè)化的優(yōu)勢所在

傳統(tǒng)住宅裝修的生產方式是手工作坊式、一家一戶分散的操作模式,專業(yè)裝飾裝修企業(yè)很難對單套住宅的裝修發(fā)生興趣,而全裝修房的生產方式是一步到位式的規(guī)模產業(yè)化操作模式,其最大優(yōu)點就是大量半成品的加工實現了工廠化生產,科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮,裝飾裝修企業(yè)的完成產值能夠實現跨越式的發(fā)展,從而大大增強裝飾裝修行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和經濟后勁。

以亞廈公司木飾面為例,以前的木制品都是在現場加工制作完成的,而現在已經基本實現了工廠制作,現場成品安裝的模式,其優(yōu)勢主要表現為:能夠保證質量、可以縮短工期、容易控制成本、減少環(huán)境污染,節(jié)省項目部大量的時間和精力。木制品加工完全按照流水作業(yè)的方式在亞廈產業(yè)園進行生產,統(tǒng)一的材料,統(tǒng)一的產品,統(tǒng)一的安裝,統(tǒng)一的管理,減少了現場施工的不確定因素和隨意性帶來的質量弊病,使得亞廈司木制品的裝修質量標準得到了統(tǒng)一。

根據上市企業(yè)公開的信息,目前國內5家上市裝飾企業(yè)的財務數據顯示,2011年前三季的主營業(yè)務收入已經基本與前一年持平,而2008年至2010年間主營業(yè)務收入較前一年均有較大幅度的增長,說明這個行業(yè)的業(yè)績增長性良好。

是標準和規(guī)范方面，工業(yè)化技術和國內現行的建筑技術標準、規(guī)范不兼容，使得設計、審批、驗收無標準可依，即使工業(yè)化技術的科研單位能夠提供切實可行的實驗數據證明相關項目可行，每一個項目還是需要通過專家論證，成為建筑工業(yè)化大規(guī)模推廣的一個障礙。住宅部件標準化和通用化程度低，部件的配套性，通用性差，生產規(guī)模小，住宅與住宅部品的模數難以協(xié)調:住宅部品尚未形成配套系列，部品材料以及配套產品品種少，日本有一萬多，中國不足兩千種。標準化體系的建立是住宅產業(yè)化的基礎，沒有標準化，很難降低成本，降低資源消耗，住宅產業(yè)化無從談起。

3 推進住宅產業(yè)化任重道遠。要積極引進和推廣適合我國建筑工業(yè)化發(fā)展的國外先進技術，特別是適合我國發(fā)展的鋼筋混凝土預制裝配化設計技術、部品生產技術、構件安裝和管理技術，在消化吸收的基礎上，研究開發(fā)適應不同地域特點的工業(yè)化建筑體系和成套技術。；要建立模數協(xié)調的標準化體系，加快進行預制裝配式結構體系的設計標準和規(guī)范的建設，尤其是預制裝配式結構及節(jié)點結構設計規(guī)范并研發(fā)預制相配套的設計標準圖集和計算軟件，不斷完善工程建設技術標準和質量標準體系；要建立工業(yè)化住宅認定標準，在此基礎上，建立相應的工業(yè)化住宅質量保證制度，明確工業(yè)化住宅發(fā)展水平的預制化率的衡量標準和統(tǒng)計口徑，出臺對經過認定的工業(yè)化住宅的土地出讓、建筑面積豁免、稅收和貸款優(yōu)惠等方面的優(yōu)惠政策；要不斷改革完善適應建筑工業(yè)化發(fā)展的工程建設管理制度；要積極培育預制構件和建筑部品施工企業(yè)，不斷完善成套技術和工法體系，促進適合預制構件安裝運輸的建筑機械設備租賃市場發(fā)展，鼓勵和引導企業(yè)進行住宅新型建材，住宅部品和成套技術的研發(fā)。推進技術創(chuàng)新和成套技術集成的應用，大力提高住宅的科技含量和四新(新技術，新產品，新設備，新工藝）技術的應用，使科技轉化為實際生產力；針對預制構件和建筑部品的市場供給，建立預制構件生產企業(yè)的市場準入認定標準，要創(chuàng)造條件，積極培育技術能力強、節(jié)能環(huán)?？沙掷m(xù)發(fā)展好的企業(yè)進行相應產品的生產，建立起相應的構件和部品信息系統(tǒng)；要將建筑工業(yè)化內容納入到執(zhí)業(yè)（職業(yè)）資格人員的培訓、考核和繼續(xù)教育中，建立工業(yè)化生產的一線技術人員和工人認證和培訓體系；要建立國家級和省級建筑工業(yè)化研究中心，加強對預制裝配式工業(yè)化住宅的技術標準、管理過程、節(jié)能環(huán)保等方面的深入研究；要以工程項目為示范工程進行建筑工業(yè)化示范基地的建設。

總之，要發(fā)展住宅產業(yè)化，標準化是準繩，科技進步是動力，通用計劃是前提，工業(yè)化生產是基礎，提高住宅質量和勞動生產率是目的。只有這樣才能大步地走向住宅產業(yè)化之路。

在基礎理論與試驗研究、工業(yè)化建筑設計、構配件優(yōu)質高效加工制作和專業(yè)化施工安裝等方面均缺乏專門針對建筑工業(yè)化發(fā)展的技術支持。住宅產業(yè)化的核心目標是提高住宅性能。保證住宅性能除了依靠嚴格的質量保證體系外，主要依賴于靠科技進步。我國科技貢獻率不高，傳統(tǒng)陳舊的技術仍在被大量的采用，先進的技術及技術革新往往被建設中的短期行為而排除在外。目前我國科技進步對住宅產業(yè)發(fā)展的貢獻率不到30%，按照國際通行說法科技進步對產業(yè)的貢獻率超過50%才能算是集約內涵型發(fā)展的產業(yè)。節(jié)電，節(jié)能，節(jié)水等的先進環(huán)保技術尚不能有效地得以推廣，新材料新部品的優(yōu)越性未充分發(fā)揮，一定程度上也影響住宅的發(fā)展，日本新型建筑材料的應用在墻體材料中比重占80%左右，但我國還不到20%。

4 結語

全裝修商品房成為住宅市場的主流是大勢所趨,經過專業(yè)裝飾公司的精心設計及施工,在有限的室內布局中可以最大限度的提高空間利用率,目前國家對房地產的宏觀調控政策必將促使更多的商品房開發(fā)進一步迎合市場需求,拎包入住的全裝修商品住宅正在逐步成為一種新的住房消費取向,是住宅產業(yè)化的必由之路,正在成為越來越多房產開發(fā)商手中的王牌。

一步到位式裝修代表了商品住宅裝修的消費方向,也符合行業(yè)產業(yè)化發(fā)展和工業(yè)化生產的原則,它既符合住宅開發(fā)國際通行的做法,又符合國家的產業(yè)政策,因此住宅全裝修產業(yè)化市場前景十分廣闊。

參考文獻：

篇(5)

[關鍵詞]工業(yè)化；建筑；發(fā)展；措施；要求

一、建筑工業(yè)化的基本內容

建筑工業(yè)化是指建筑業(yè)要從傳統(tǒng)的以手工操作為主的小生產方式逐步向社會化大生產方式過渡，即以技術為先導，采用先進、適用的技術和裝備，在建筑標準化的基礎上，發(fā)展建筑構配件、制品和設備的生產，培育技術服務體系和市場的中介機構，使建筑業(yè)生產、經營活動逐步走上專業(yè)化、社會化道路。

建筑工業(yè)化的基本內容是：采用先進、適用的技術、工藝和裝備，科學合理地組織施工，發(fā)展施工專業(yè)化，提高機械化水平，減少繁重，復雜的手工勞動和濕作業(yè)；發(fā)展建筑構配件、制品、設備生產并形成適度的規(guī)模經營，為建筑市場提供各類建筑使用的系列化的通用建筑構配件和制品；制定統(tǒng)一的建筑模數和重要的基礎標準（模數協(xié)調、公差與配合、合理建筑參數、連接等），合理解決標準化和多樣化的關系，建立和完善產品標準、工藝標準、企業(yè)管理標準、工法等，不斷提高建筑標準化水平；采用現代管理方法和手段，優(yōu)化資源配置，實行科學的組織和管理，培育和發(fā)展技術市場和信息管理系統(tǒng)，適應發(fā)展社會主義市場經濟的需要。

二、建筑工業(yè)化的發(fā)展

建筑工業(yè)化是我國建筑業(yè)的發(fā)展方向。近年來，隨著建筑業(yè)體制改革的不斷深化和建筑規(guī)模的持續(xù)擴大，建筑業(yè)發(fā)展較快，物質技術基礎顯著增強，但從整體看，勞動生產率提高幅度不大，質量問題較多，整體技術進步緩慢。為確保各類建筑最終產品特別是住宅建筑的質量和功能，優(yōu)化產業(yè)結構，加快建設速度，改善勞動條件，大幅度提高勞動生產率，使建筑業(yè)盡快走上質量效益型道路，成為國民經濟的支柱產業(yè)。我們主要吸取我國幾十年來發(fā)展建筑工業(yè)化的歷史經驗，以及國外的有益經驗和作法；考慮我國建筑業(yè)技術發(fā)展現狀、地區(qū)間的差距，以及勞動力資源豐富的特點；適應發(fā)展建筑市場和繼續(xù)深化建筑業(yè)體制改革的要求；重點是房屋建筑，特別是量大面廣、對提高人民居住水平直接相關的住宅建筑。

三、實現建筑工業(yè)化的措施

建筑工業(yè)化應包含四方面：即設計標準化（從設計到生產、安裝，建造的全過程執(zhí)行統(tǒng)一標準、統(tǒng)一模數）、構件生產工廠化（主要建筑構件都在工廠生產）、施工機械化（拼裝都是機械化作業(yè)）、管理科學化。建筑工業(yè)化，首先應從設計開始，從結構入手，建立新型結構體系，包括鋼結構體系、預制裝配式結構體系，要讓大部分的建筑構件，包括成品、半成品，實行工廠化作業(yè)。一是要建立新型結構體系，減少施工現場作業(yè)。多層建筑應由傳統(tǒng)的磚混結構向預制框架結構發(fā)展；高層及小高層建筑應由框架向剪力墻或鋼結構方向發(fā)展；施工上應從現場澆筑向預制構件、裝配式方向發(fā)展；建筑構件、成品、半成品以后場化、工廠化生產制作為主。二是要加快施工新技術的研發(fā)力度，主要是在模板、支撐及腳手架施工方向有所創(chuàng)新，減少施工現場的濕作業(yè)。在清水混凝土施工、新型模板支撐和懸挑腳手架有所突破；在新型圍護結構體系上，大力發(fā)展和應用新型墻體材料。三是要加快“四新”成果的推廣應用力度，減少施工現場手工操作。在積極推廣建設部十項新技術的基礎上，加快這十項新技術的轉化和提升力度，其中包括提高部品件的裝配化、施工的機械化能力。

在新型結構體系中，應盡快推廣建設鋼結構建筑，應用預制混凝土裝配式結構建筑，研發(fā)復合木結構建筑。在我國，進行鋼結構建設的時機已比較成熟，我國已連續(xù)8年世界鋼產量第一，一批鋼結構建筑已陸續(xù)建成，相應的設計標準、施工質量驗收規(guī)范已出臺；同時，鋼結構以其施工速度快、抗震性能好、結構安全度高等特點，在建筑中應用的優(yōu)勢日顯突出；鋼結構使用面積比鋼筋混凝土結構增加面積4%以上，工期大大縮短；在工程建設中采用鋼結構技術有利于建筑工業(yè)化生產，促進冶金、建材、裝飾等行業(yè)的發(fā)展，促進防火、防腐、保溫、墻材和整體廚衛(wèi)產品與技術的提高，況且鋼結構可以回收，再利用，節(jié)能、環(huán)保，符合國民經濟可持續(xù)發(fā)展的要求。

預制裝配式結構應積極提倡。目前，大量的混凝土結構都是現場澆筑的，不僅污染環(huán)境，制造噪聲，還增加了工人的勞動強度，又難以保證工程質量。南京大地建筑公司從法國引進的預制裝配式結構體系（簡稱“世構體系”），是采用預制鋼筋混凝土柱，預制預應力混凝土梁、板，通過鋼筋混凝土后澆部分將梁、板、柱及節(jié)點連成整體的框架結構體系。具有減少構件截面，減輕結構自重，便于工廠化作業(yè)、施工速度快等優(yōu)點，是替代磚混結構的一種新型多層裝配式結構體系。該結構體系已在南京多個工程中應用，效果明顯。

復合木結構應盡快研發(fā)。復合木結構不僅適用于大跨度的建筑中，還可適用于廣大村鎮(zhèn)建筑和二至三層的別墅中。應該說，與混凝土結構不同，復合木結構作為今后新型結構形式之一，極具有人性化和環(huán)保的特點。針對楊樹快速生長和再生的特點，應著力開發(fā)楊樹木材的深加工技術，包括木材的處理、復合、成型等，制作成建筑用的柱、梁、板等構件，并使其具有防蟲、防火、易組合的能力。大量使用復合木結構，可減少對鋼材、水泥、石子等建材的需求，這對資源是一種保護；同時，也為廣大種植楊樹的農民提供了一個優(yōu)越的市場，不僅提升了楊樹的使用價值，而且還為廣大農民脫貧致富尋找到一個新途徑?？芍^是一舉多得?？梢灶A見，復合木結構的潛在能量將隨著技術的成熟日益顯現出來，必將會對我國的建筑業(yè)帶來一場革命。

篇(6)

山東萬鑫建設有限公司副總工程師李永峰BIM技術比較容易實現模塊化設計和構件的零件化、標準化，在建筑工業(yè)化中的應用有天然的優(yōu)勢；建筑工業(yè)化的管理要求，與BIM技術所擅長的全生命周期管理理念不謀而合。

信息化技術在建筑生產及施工過程中應用越來越廣泛，信息化和建筑工業(yè)化在發(fā)展過程中互相推進。信息化的發(fā)展現階段主要表現在全流程信息化管理和建筑信息模型（簡稱“BIM”）技術在建筑工業(yè)化中的應用。BIM技術作為信息化技術的一種，已隨著建筑工業(yè)化的推進在我國建筑業(yè)逐步推廣應用。采用BIM技術可以比較容易實現模塊化設計和構件的零件化、標準化，在建筑工業(yè)化中的應用有天然的優(yōu)勢。建筑工業(yè)化的管理要求，與BIM技術所擅長的全生命周期管理理念不謀而合。工業(yè)化住宅建設過程中也有對BIM技術的實際需求，如住宅設計過程中的空間優(yōu)化、減少錯漏碰缺、深化設計需求、施工過程的優(yōu)化和仿真、項目建設中的成本控制等。信息化技術對建筑工業(yè)化的推動大致可概括為三個方面。設計標準化

這是建筑工業(yè)化的前提。要求設計標準化與多樣化相結合，構配件設計要在標準化的基礎上做到系列化、通用化。

產業(yè)流程是指產品的生產全過程。建筑業(yè)的產業(yè)流程被人為地分開——作為建筑產品最為關鍵的初始環(huán)節(jié)，“建筑設計”被列為獨立行業(yè)，與建筑施工處于不同的過程之中。在具體工程實踐中，施工方必須嚴格地執(zhí)行設計文件，按圖施工。如果設計本身并無明顯錯誤，施工方一般不可以按照自己的意圖提出相應的設計變更。每一個建設工程的設計方都可能是不同的，對于具體建筑物的理解也千差萬別，所確定的工藝做法也就會不一樣，因此施工方以固定的、程序化、工業(yè)化的施工工藝或零部件來應對不同的建設項目是難以實現的。

可見，設計與施工過程的割裂，使得施工方不得不面對千差萬別的建筑物，也使得設計方在設計時無需考慮也無法考慮具體的工藝過程。這種工作的獨立性，更使得每一次建筑物的建設過程均成為個案，無法實現工業(yè)化。

利用BIM技術可以進行土建設計、結構設計、安裝設計，還可以利用BIM進行建筑物的性能分析，如：日照性能分析，采光性能分析，能耗性能分析，結構性能分析，還可以利用BIM軟件進，行碰撞檢測等。使建筑物還沒有在還沒有施工前就解決現場可能出現的各種問題。這樣利用BIM出的圖可以達到無錯設計。通過BIM模型自動生成平立剖專業(yè)施工圖，這樣不僅可以避免重復工作，還可以完全避免錯誤。

構件標準化

總體上說我國建筑的研究成果數量不多，層次水平不高，建筑業(yè)的工業(yè)化生產體系尚未形成。建筑的標準化和通用化水平都很低。建造方式仍以現場施工為主，這就出現了建設工程的獨特性與建筑工業(yè)化的標準化之間的矛盾。工程外觀的獨特性是建筑業(yè)生產管理的最基本特征，而工業(yè)化的基本特征則是標準化，標準化是大批量生產的前提，而大批量是低成本的保證。因此，差異化的建設項目與大批量生產之間必然存在著相應的矛盾，這些矛盾也使得建筑工業(yè)化的發(fā)展受到制約。雖然建筑物是千差萬別的，但建筑物宏觀狀態(tài)的獨特性，并不意味著建筑物的微觀構成的獨特性。由于建筑材料的特定性、同類建筑荷載的相似性、同類建筑微觀功能的相似性，建筑物的微觀狀態(tài)必然是相類似的。尤其是在同一地區(qū)的同類建筑物中，這種相似性表現則更加明顯。

經過多年的發(fā)展，建筑設計已經形成完整的規(guī)范化體系，除非如水立方、鳥巢等特定的項目，大量的普通建筑，如辦公樓、教學樓等的跨度、層高、荷載模式、使用材料、結構體系等關鍵參數已經趨于標準化或至少是準標準化。設計經驗表明，某一個地區(qū)的同類建筑在微觀的構造與處理上幾乎是相同的，或至少同一設計單位、設計者的相關做法是相同的。國內很多地方都存在著地方性的標準圖集或施工工藝標準，如果在此基礎上經過有意識的處理，完全可以針對某一特定的建筑類別，實現標準化的構配件，并進而實現預制化。

采用裝配式結構，預先在工廠生產出各種構配件運到工地進行裝配，混凝土構配件實行工廠預制、現場預制和工具式鋼模板現澆相結合，發(fā)展構配件生產專業(yè)化、商品化，有計劃有步驟地提高預制裝配程度。在建筑材料方面，積極發(fā)展經濟適用的新型材料，重視就地取材，利用工業(yè)廢料，節(jié)約能源，降低費用。

利用BIM技術，將組成工程的每個部分分解成為尺寸、形狀都標準化，可以定型生產的構件。在BIM中根據構件的特點，建立構件庫，構件庫可以包括建筑材料庫，預制構件庫（預制梁、預制板、柱、欄桿、門、窗等），家具庫（桌椅，廚衛(wèi)，潔具，燈具等）等。建立BIM模型時可以利用構件庫搭建整個建筑工程。建立構件庫時，完善每個構件的信息。信息包含：構件的編號、構件的尺寸信息、構件的材質信息、構件的位置信息，從而解決構配件標準化的問題。

利用BIM技術解決工程構件標準化的問題，徹底解決構件不規(guī)則、不規(guī)范的情況，從而實現構配件的生產專業(yè)化、商品化，實現工程裝配式施工，推進建筑產業(yè)化向標準化、精細化方向發(fā)展。管理信息化

運用計算機等信息化手段，從設計、制作到施工現場安裝，全過程實行科學化組織管理，這是建筑工業(yè)化的重要保證。

信息化技術是集成建設系統(tǒng)實現系統(tǒng)集成與組織集成的基本前提與有效保證。從管理模式來看，集成建設系統(tǒng)并非實體企業(yè)，而是很多企業(yè)所構成的松散聯合體，生產與施工組織過程中的地域限制、空間隔閡、標準差異、溝通障礙等問題，會致使信息指令的傳遞速度比實體企業(yè)緩慢，偏差也會大大增加。因此，全面、快捷的溝通與交流，減少信息溝通中的障礙、偏差與損失至關重要。

信息集成是通過信息平臺與信息門戶的構建，使得集成系統(tǒng)與產業(yè)鏈中的相關分包商、供應商與核心企業(yè)能夠實現信息共享、及時溝通與辦公自動化；實現基于信息系統(tǒng)的輔助建設過程。

BIM模型是虛擬的建筑，通過這個虛擬建筑，可以把工程現場在計算機里展現出來。在計算機里面進行模擬和分析，如果發(fā)現問題可以方便解決，這樣可以減少施工過程中的返工次數，這樣避免了資源的浪費。還可以對不同的施工方案進行對比選出最優(yōu)。這些過程由于只是計算機計算模擬，所以不會浪費太多時間更不會浪費資源。在3D的基礎上又用4D更進一步模擬施工。4D是指在BIM的3D模型的基礎上增加時間的維度，可以對施工方案和工序進行檢測，確保工程正常有序地進行。BIM模型不光可以進行4D的施工模擬還可以在4D模型的基礎上增加成本的維度建立5D模型，通過SD模型可以實現精細化的預算和項目成本的可視化，通過對工程項目進行SD仿真模擬，得到所有建筑構件的準確工程量，實現造價控制。

篇(7)

仍然湮沒在當前的可觀利潤之下，而住宅產業(yè)化的進程也往往很難切實加速。工業(yè)化流程是一個行業(yè)壓縮成本，提高市場認可度的關鍵，而在建筑行業(yè)中，住宅產業(yè)化所描述的正是住宅生產、供應等的

工業(yè)化。通俗的說，工業(yè)化流程類似于流水線生產，“制作模型”是這一系統(tǒng)實現的關鍵，因此住宅產業(yè)化的最直觀表現就是住宅成品的標準化。

一、傳統(tǒng)建筑經濟體系的瓶頸

粗放型經濟體是傳統(tǒng)的建筑產業(yè)難以回避的評價，盡管依靠“類資源性產業(yè)”的先天優(yōu)勢能夠保證相當可觀的利潤收益，但隨著原材料成本、人力勞動資源成本和消費者實際需求等多方面壓力的日

益加劇，如何在利潤維持的基礎上滿足業(yè)主的生活需求，成了建筑經濟產業(yè)不得不考慮的問題，而要解決質量和利潤之間的矛盾，首先要做的就是從內部找原因，從產業(yè)性狀上進行深入分析，從而找到

有效的改善方案。

住宅建筑所面向的是廣大購房業(yè)主，其切身生活需求應該放在第一位，因此滿足消費者需求應該放在住宅建筑在設計和建造的首位。在這方面，汽車生產制造業(yè)的經驗值得借鑒，從整車銷售到維修

保養(yǎng)直至配件維修，一整套服務流程滿足了購車業(yè)主對于長期消費品消費的所有需求，而住宅的消費使用周期更長，所要做的也應該更多。所以產業(yè)化是必經之路，也只有產業(yè)化道路，才能促進整個經

濟體系的良性運轉，擺脫粗放型生產行業(yè)的帽子，將先進的制造技術、管理經驗、設計理念融入到產業(yè)鏈中。

二、住宅產業(yè)化

1、建筑標準化：所謂住宅建筑標準化，主要是從建筑結構形式層面上說的，就目前的住宅建筑來看，小區(qū)戶型的單元化格局已經成為一種標志，不同開發(fā)商根據自身產品定位、建筑工程成本利用率

等因素，進行最合適戶型結構的開發(fā)，從而實現設計、施工、銷售、物業(yè)一體化的經營結構，在一套成熟的建筑結構模板下進行項目開發(fā)，在土地面積、居住環(huán)境、建造成本、管理成效等方面進行最優(yōu)

化的調整，從而實現一定程度上的標準化運作，這樣不管是設計周期、建造材料損耗還是業(yè)主入住后的長期維護都能夠實現標準化。

2、住宅建筑工業(yè)化：住宅工業(yè)化要深層次聚合資本、技術和勞動力，提供一套完整的產品和服務。在這方面，我國目前的住宅部品仍處于比較低的水平，系列化、規(guī)模化生產體系尚未形成。住宅部品

的配套性、通用性差、生產規(guī)模小，特別是規(guī)范住宅部品生產的模數協(xié)調工作滯后，阻礙了住宅標準化、通用化住宅部品體系的形成。近年來，住宅銷售后的物業(yè)管理、環(huán)境配套設施等問題成為焦點，

這其實就是住宅工業(yè)化體系不完善的標志，在整個建筑經濟體系中，這是硬傷。

3、現代化的住宅產業(yè)：現代化住宅產業(yè)要求住宅產業(yè)利用先進科技完成住宅建筑設計上的標準化和生產制造上的工業(yè)化，集中體現在新技術、新材料、新工藝和新設備的推廣應用，是住宅產業(yè)化發(fā)展

的更高階段。

三、住宅產業(yè)化的制約因素

1、危機意識不足：在整個建筑經濟體系中，首當其沖的是房地產開發(fā)商，從住宅定位到設計理念，直至建筑風格和后期管理，開發(fā)商都起到決策作用。而經歷了房價的高速攀升之后，對于建筑品質的

追求在很多開發(fā)商心目中已經并不放在第一位。只要能中標地塊就不會沒有利潤的樓市觀點也影響著住宅產業(yè)化的進程，也就是說，從利益追求的角度說，目前的行業(yè)氛圍尚不能給相關企業(yè)帶來危機意

識。產業(yè)化競爭的格局并沒有形成。

2、市場態(tài)度不夠強硬：由于目前的商品住宅多為期房銷售，消費者對于成品房屋的要求仍比較懵懂，對于高科技住宅的認可度不夠，同時住宅周邊環(huán)境配套，后期物業(yè)管理方面提出的要求也很少，往

往是針對住宅談住宅，并沒有將自身需求上升到更為全面的層次，但這同時也帶來另一個問題，這所有的不重視都是產生于購房階段，入住之后以上的硬性需求仍然存在，這就導致入住后的諸多不滿。

四、住宅產業(yè)化的現實措施

1、整合資源以提高專業(yè)化水平：作為住宅產業(yè)的最終商品，商品住宅的標準化依舊是住宅產業(yè)化首先要提到的，按照住宅的建造和使用過程，前后延伸，并輻射帶動相關產業(yè)，從而形成產業(yè)鏈條。在整

個住宅產業(yè)鏈體系中，房地產企業(yè)、施工企業(yè)、原材料及設備與部品供應商是產業(yè)鏈的主要成員，供應鏈中的各成員通過土地獲取、規(guī)劃及設計、工程施工、建材生產、銷售、物業(yè)管理六個環(huán)節(jié)，完成

住宅開發(fā)建設的整個流程。

隨著整個房地產行業(yè)的發(fā)展，社會專業(yè)化分工越來越細，房地產企業(yè)著重加強產業(yè)鏈的集成管理優(yōu)勢已是大勢所趨，這樣才能培養(yǎng)并保留最具競爭優(yōu)勢的核心能力，而將其他功能借助于整合外部最

優(yōu)秀的資源予以實現。將有更多企業(yè)在房地產某個子行業(yè)或細分市場上集中力量，確立和加強自己的細分優(yōu)勢，在細分市場取得勝利。

2、房產企業(yè)規(guī)劃設計能力的提升：規(guī)劃設計環(huán)節(jié)在住宅開發(fā)建設當中占有舉足輕重的位置，七成建造成本都取決于規(guī)劃設計環(huán)節(jié)。但目前房地產企業(yè)的規(guī)劃設計一般由設計院負責，自身規(guī)劃設計能力的

培養(yǎng)不足，由此導致整個行業(yè)的粗放型競爭態(tài)勢。造成這種現象的原因，一方面是因為設計院沒有直接面向客戶，規(guī)劃設計與客戶需求之間增加了房地產開發(fā)企業(yè)這一信息交換中介，導致住宅產品設計

與客戶需求、部品制造、現場建造和售后服務的產品全壽命過程相脫節(jié)，設計周期長且質量低，變更簽證比例居高不下。另一方面，不同房地產企業(yè)的要求不同，設計院本身較難實現住宅設計標準化，