序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇管道工程論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

1.1施工程序

反井鉆機主要施工程序為：前期施工準備（場地平整、泥漿池和鉆機基礎(chǔ)開挖、基礎(chǔ)混凝土澆筑、接通水電等）反井鉆機安裝、校正（設(shè)備運輸?shù)桨惭b部位、安裝、調(diào)試、澆筑二期混凝土、養(yǎng)護等）直徑216mm導(dǎo)向孔施工拆除導(dǎo)孔鉆頭接擴孔鉆頭直徑1.4m反向?qū)Ь┕し淳@機拆除退場。

1.2前期施工準備

1.2.1基礎(chǔ)混凝土澆筑及泥漿池施工1）基礎(chǔ)混凝土澆筑。反井鉆機安裝前，首先以井筒為中心澆筑70cm厚C25混凝土基礎(chǔ)（同時在鉆機前部和撐桿部位預(yù)留預(yù)留地腳螺栓孔），以保證反井鉆機在鉆進過程中有足夠的穩(wěn)定性，在鉆進安裝就位并進行校正后澆筑二期混凝土。2）泥漿池施工。在鉆機基礎(chǔ)周圍適當位置，開挖澆筑一個5～6m3的池子，用于導(dǎo)向孔鉆進排渣及循環(huán)供漿（水）。地質(zhì)條件較差地段采用泥漿泵供泥漿排渣；地質(zhì)條件較好地段采用泥漿泵供水排渣。1.2.2鉆機安裝就位及角度調(diào)節(jié)反井鉆機安裝在平段與斜井相交部位，主機起鉆孔口與斜井中心線延長線吻合，首先按照鉆孔中心點十字記號線方向放置斜井裝置底板，然后將主機對好位擰緊連接亂栓，使主機和底板成為一體，再裝上后支撐拉桿穩(wěn)定鉆機?？紤]關(guān)州電站壓力管道巖層主要為二云片巖，巖性較軟，而上、下斜井直線段長度分別有102m和122m，反井鉆機在鉆進時隨著鉆孔深度加深，鉆桿及鉆頭在重力作用下容易逐漸下垂，造成孔斜偏差，為確保鉆孔質(zhì)量，經(jīng)現(xiàn)場反復(fù)研究試驗，確定鉆桿與水平夾角定為59°，即向上抬高1°，以克服重力對鉆孔孔斜的影響。鉆桿角度確定后鎖緊螺母，然后用電焊將鉆機與斜井裝置底板的鉸結(jié)點焊接，防止在施工過程中鉆機發(fā)生移動，確保導(dǎo)孔施工精度。

1.3導(dǎo)向孔施工

反井鉆機安裝及調(diào)試正常后，從上至下鉆直徑為216mm導(dǎo)孔，反井鉆機施工的關(guān)鍵在于導(dǎo)孔的鉆孔質(zhì)量，鉆進參數(shù)選擇主要依據(jù)巖層條件、鉆進部位等多方面因素確定。1.3.1開孔鉆進開孔鉆進時，利用開孔扶正器和開孔鉆桿配合慢速開孔，并啟動泥漿泵供水（供漿）一般情況下，開孔鉆壓控制在50kN左右，轉(zhuǎn)速為10～20r/min，鉆速為0.3～0.6m/h，開孔深度3～5m，開孔后，將開孔鉆桿提出，清洗后擦油保存。1.3.2正常鉆進導(dǎo)孔正常鉆進轉(zhuǎn)速應(yīng)高于開孔鉆進轉(zhuǎn)速，一般情況下，對于松軟地層和過度地層采用低鉆壓；對于硬巖和穩(wěn)定地層宜采用高鉆壓，在離鉆透下部平洞4m左右時，應(yīng)逐漸降低鉆壓。一根鉆桿完成后，必須等孔內(nèi)巖屑全部排出后才能停泵接卸鉆桿。

1.4直徑

1.4m導(dǎo)井施工導(dǎo)向孔鉆透后，將鉆機鉆頭拆卸工具運至下部平洞，首先將擴孔鉆頭放到斜井下部與平洞交匯處，然后放下鉆桿，拆除導(dǎo)孔鉆頭后安裝擴孔鉆頭。當擴孔鉆頭接好后，慢速上提鉆桿和鉆頭，直到滾刀開始接觸巖石，然后停止上提。由于鉆頭質(zhì)量較重，在提升過程中不受約束，擺動很大，容易造成鉆桿斷裂，因此在提升時采用小油泵，根據(jù)鉆桿及鉆頭重量設(shè)定合適的油泵壓力，控制上提速度，同時人工對鉆頭采取必要的穩(wěn)固措施，確保在鉆頭提升過程中不造成鉆桿斷裂。在滾刀上提接觸巖石后，開始用較低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，慢速鉆進。同時在下部平洞要派設(shè)專職人員觀察，將現(xiàn)場實際鉆進情況及存在的問題及時通知上部鉆機操作人員，等鉆頭全部均勻接觸巖石后才能正常擴挖鉆進。在鉆進過程中，根據(jù)巖層強度情況適時調(diào)整鉆壓，當巖層強度較大時可適當增加鉆壓，反正可減少鉆壓。在鉆進過程中，當鉆頭鉆至距基礎(chǔ)面2～3m時，要降低鉆壓慢速鉆進，直至鉆頭露出地面，同時要認真觀察基礎(chǔ)周圍情況，如有異?，F(xiàn)象，要及時采取合理的處理措施。

2導(dǎo)井擴挖施工

導(dǎo)井鉆通后，自上而下采用分層、分臺階鉆爆法將斜井導(dǎo)井擴挖至設(shè)計開挖斷面，爆破石料通過導(dǎo)井溜至下部平洞后用出渣設(shè)備運至渣場。在鉆爆前通過爆破試驗確定合理的爆破參數(shù)，使爆破后石料能順利通過導(dǎo)井溜渣井，以防止導(dǎo)井堵塞。在鉆爆過程中需對導(dǎo)井進口用鋼筋網(wǎng)封蓋，以確保人員安全，同時嚴格按照“新奧法”原理施工，對擴挖后的巖層根據(jù)圍巖級別及時進行相應(yīng)等級的支護，確保洞室穩(wěn)定。

3施工效果及經(jīng)驗

1）為使反井鉆機安裝及操作具有足夠空間，同時便于導(dǎo)井擴挖渣料運輸，在施工前須將斜井上下部彎管段進行擴挖，擴挖部位見圖2。2）該工程按先下斜井后上斜井的施工順序施工，其中下斜井于2011年8月20日開始導(dǎo)向孔施工，8月27日完成導(dǎo)向孔施工，9月8日完成導(dǎo)井反向擴挖施工；上斜井于2011年9月30日開始導(dǎo)向孔施工，10月6日完成導(dǎo)向孔施工，10月14日完成導(dǎo)井反向擴挖施工，導(dǎo)井綜合日開挖進度達7m/d，與傳統(tǒng)的鉆爆法開挖導(dǎo)井相比，施工進度大為提高；且利用反井鉆機施工導(dǎo)井時，由于人員不需要直接進入工作面，施工安全有保障；另外由于反井鉆機采用液壓傳動控制，操作簡單，操作人員勞動強度低。3）反井鉆機導(dǎo)孔的施工質(zhì)量直接關(guān)系到導(dǎo)井施工的成敗，導(dǎo)孔偏斜也就意味著擴孔后整個導(dǎo)井的偏斜，孔斜率與斜井長度、傾角、巖層軟硬等有關(guān)系，在傾角較小、斜井長度較長、巖層較軟的斜井施工中孔斜更大。工程中壓力管道兩條斜井傾角均為60°，斜井長度均超過100m，圍巖主要為二云片巖，考慮巖性較軟，施工時采取了起鉆角度在設(shè)計角度基礎(chǔ)上下調(diào)1°（即為59°）的技術(shù)措施，施工完成后經(jīng)現(xiàn)場實際測量，下斜井底部出口點與軸線點偏移約1.2m，上斜井偏移約1.05m，孔斜率均在施工可允許范圍內(nèi)。

4結(jié)語

篇(2)

大部分的石油管道都采用了鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)，都可能隨著時間變化以及環(huán)境影響導(dǎo)致管道變質(zhì)或破壞，發(fā)生腐蝕。金屬管道一經(jīng)腐蝕，不但外形、色澤會發(fā)生變化，對其機械性能也會產(chǎn)生一定的影響，如果腐蝕時間較長，就會降低輸油管道的使用年限，并且對所輸送的石油等物資產(chǎn)生質(zhì)量影響，甚至可能發(fā)生泄漏，嚴重污染環(huán)境。所以說，管道一旦發(fā)生腐蝕，其存在的安全隱患問題不但會導(dǎo)致經(jīng)濟損失，也可能造成環(huán)境污染。相關(guān)企業(yè)和相關(guān)部門必須高度重視石油管道在使用過程中發(fā)生的腐蝕問題，提高對此項工作的認識，研究分析石油管道的腐蝕原因，采取合理有效的保護措施，保證石油管道質(zhì)量安全和輸送工作穩(wěn)定。

二、石油管道腐蝕原因以及我國目前的防腐情況

2.1腐蝕發(fā)生的原因

我國目前使用的石油運輸管道一般都是金屬材質(zhì)的，嚴格限制了這些石油管道的規(guī)格，因此在鋪設(shè)這些管道時，只能采用架空或者是深埋這兩種方式。在某一特定的環(huán)境下，如果溫度達到一定程度，金屬管道會受到周圍介質(zhì)影響，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致石油管道發(fā)生腐蝕。腐蝕主要分為三類：電化學(xué)腐蝕、化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕和微生物引發(fā)的腐蝕。

2.2我國防腐蝕現(xiàn)狀

（1）截至到目前為止，我國并沒有完善的石油管道防腐理論，相關(guān)技術(shù)也不夠成熟，同時防腐工作人員的整體素質(zhì)也有待提高。我國政府以及相關(guān)企業(yè)過去一味追求石油開采速度，而對石油管道的防腐工作重視不夠，同時也沒有合理有效的手段控制石油質(zhì)量，在石油管道防腐以及分析石油成分關(guān)系方面投入的力度不夠，使得我國對于石油管道的防腐技術(shù)遠遠落后于世界先進國家。此外，我國的大部分石油管道在建設(shè)時都是國家出資，但是維護工作一般都下放到地方企業(yè)，由于缺乏有力的監(jiān)督手段，一些企業(yè)陽奉陰違，并沒有切實落實石油管道的防腐工作，無法實現(xiàn)石油管道防腐蝕的目的。我國一線工作人員自身防腐知識不足，對我國發(fā)展石油管道防腐技術(shù)也產(chǎn)生了一定限制作用，專業(yè)、高素質(zhì)的防腐工作人員，是我國目前極度缺乏的人才。

（2）不完善的防腐制度。石油管道防腐工作從屬于石油管道維護工作，但是一直處于不被重視的尷尬地位，所以一直以來對待這種工作都采取了敷衍應(yīng)付的態(tài)度，工作效率低下、防腐工作無法實現(xiàn)預(yù)期目標。之所以造成我國企業(yè)或單位不重視防腐工作的根本原因是我國缺乏完善的石油管道防腐制度，沒有明確的規(guī)章制度對防腐工作進行規(guī)范和約束，同時也缺乏對其進行監(jiān)督管理的職能部門，導(dǎo)致我國石油管道防腐工作一直停滯不前。所以，建立健全高效的石油管道防腐制度勢在必行。

三、石油管道防腐技術(shù)的具體應(yīng)用

建設(shè)石油管道工程具有重大的戰(zhàn)略意義，只有保證石油管道應(yīng)有的強度和韌性，切實做到石油管道腐蝕防護措施，減少存在的腐蝕問題，才能落實管道的維護工作。在進行石油管道工程的腐蝕防護工作中，堅持因地制宜、經(jīng)濟合理性以及技術(shù)優(yōu)先等原則，實現(xiàn)石油管道工程的腐蝕防護工作。

3.1使用緩蝕劑

在建設(shè)石油管道的過程中，可以通過使用緩蝕劑有效減緩石油管道的腐蝕過程，能夠在一定程度上實現(xiàn)防腐目的。使用這種防腐技術(shù)并不需要太高的技術(shù)要求，投資成本也比較低，然而由于工藝復(fù)雜，對生產(chǎn)過程會產(chǎn)生較大的影響。在對石油管道工程進行維護的過程中，如果管道的材質(zhì)包含多種金屬，那么僅使用某一種緩蝕劑則無法實現(xiàn)防腐目標，那么就需要多種緩蝕劑的配合使用。

3.2使用陰極保護措施

運輸石油等的輸油管道發(fā)生的腐蝕一般都是電化學(xué)腐蝕，油氣自身攜帶的氧化物質(zhì)會引發(fā)金屬發(fā)生反應(yīng)，對管道內(nèi)壁會產(chǎn)生嚴重的腐蝕影響。所以陰極保護方法在抗腐蝕尤其是地下石油管道設(shè)備防護腐蝕方面具有明顯的效果。陰極保護方法主要是通過犧牲陽極來達到保護套管不受腐蝕的目的，然而現(xiàn)場環(huán)境會對此方法產(chǎn)生重要影響，并且操作技術(shù)較為復(fù)雜，綜合成本較高，因此將這種方法應(yīng)用到管道防腐實踐中具有一定的難度。比較以上幾種方法，因此一般將陰極保護和管道外防腐絕緣層兩種方法配合使用，進而實現(xiàn)管道防腐目的。

3.3地上管道外防腐措施

在對地上管道外進行防腐處理時主要采用的是刷防銹漆，一般情況下需要刷底漆和面漆兩種，需要按步驟分別進行。總結(jié)過去的工程實踐經(jīng)驗，底漆一般都使用鋼鐵粘合力強、抗腐蝕能力強的油漆，而面漆則一般選擇具有良好漆膜韌性的鋁粉漆。通過對地上管道外采取防腐措施有利于減輕地質(zhì)和環(huán)境因素影響石油管道，對石油管道起到保護作用，能夠降低管道腐蝕速度，延長管道使用期限，加之成本較低，在石油管道腐蝕防護中能夠大規(guī)模使用，實用性極強。然而這種防護方法僅針對上管道外，而對于管道內(nèi)部的防腐處理則效果不大，所以同時也要使用其他合理有效的措施，按照規(guī)定控制涂漆厚度；外部防腐處理主要采用的是絕緣方式。

四、結(jié)束語

篇(3)

1.1施工準備階段

1.1.1圖紙會審施工圖紙是排水管道施工的主要依據(jù)，開工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙，應(yīng)保證圖紙的正確性。堅持業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、施工單位圖紙會審制度。具體結(jié)合圖紙，掌握管線長度、管線走向、管材直徑、檢查井數(shù)量以及與工作面開挖有關(guān)的地形、地貌、地物等；特別要注意查明煤氣、電力等交叉管線的位置，做好標志及保護措施。設(shè)置水準高程參照點，建立起準確的水準高程控制網(wǎng)，便于對管道施工進行測量。

1.1.2排水管材的選擇目前排水管材的質(zhì)量通病主要包括有裂縫、管徑尺寸偏差大及局部混凝土抗壓能力與抗?jié)B能力差，而質(zhì)量不佳的排水管材往往無法適應(yīng)如管道應(yīng)力集中、震動不良受力等狀況。因此，施工單位一方面要在排水管材采購上嚴格遵循相應(yīng)規(guī)范：選擇正規(guī)資質(zhì)廠家，查驗質(zhì)量保證報告資料是否齊全；管材進場驗收時應(yīng)注意對管材外觀加以檢查，對存在蜂窩、裂紋、破損等問題的不合格產(chǎn)品不予驗收；在管材運輸、儲備過程中分別要求供貨商、庫管員加強管材保護。另一方面要積極采用新技術(shù)材料，如新型化學(xué)建材———聚乙烯排水管道，其具有耐腐蝕、重量輕、過流能力大、密封性能好等諸多特征，且其柔性、沖擊強度、耐磨性及拉伸強度等也是混凝土排水管道所不及的，由此考慮到綜合經(jīng)濟性，設(shè)計單位可適當考慮建設(shè)費用，以其替代鑄鐵管、鋼筋混凝土排水管，更為有效地保障市政工程建設(shè)質(zhì)量及設(shè)施的長期正常運行。

1.1.3測量放線地面可見障礙排除后，即可進入測量放線的準備工作。施工放線是整個排水工程中的一項重要程序，指導(dǎo)著整個后序工程的施工，放線前必須做好嚴密的準備工作，如排水工程的工期較緊，道路施工方交出一段排水施工作業(yè)面后，排水施工方在未交出道路中樁的情況下立即組織進場施工，放線前利用電腦CAD軟件輸入道路中樁坐標繪出中線圖，然后根據(jù)管線距中樁距離在軟件中自動計算出該段工作面各個井位的XY坐標，再根據(jù)各個井位坐標，利用全站儀現(xiàn)場放出各個井位。打樁撒灰放線時，要考慮中心線、邊坡系數(shù)加寬后因開挖受限制，開挖面非變窄不可就要考慮溝槽內(nèi)設(shè)置支撐保證安全施工，以免塌方傷人造成事故。

1.2排水管道施工的質(zhì)量管理

1.2.1管道開挖在排水管理工程施工中，土方的工作量占整個工程的比重會很大，因此，必須合理安排開挖機械和人員，應(yīng)采用機械與人工開挖相結(jié)合的措施。并在開挖前逐一探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進行相應(yīng)的保護、遷移等措施，保證開挖工作持續(xù)進行。施工時掌握天氣變化，嚴禁基槽泡水；當遇到溝槽底部為巖石基礎(chǔ)時，要求增加開挖深度30cm；當遇到軟弱基礎(chǔ)或有其它埋置物時，會同有關(guān)部門研究后處理。挖溝槽時，可使檢查井中心樁，依據(jù)井基圓圈的尺寸挖好井基，待管材放穩(wěn)后，調(diào)節(jié)直管線管口，預(yù)留井筒位置即可介入砌檢查井的工序中。

1.2.2管基制作及管材安裝管溝開挖驗收合格后，按照圖紙設(shè)計尺寸、標號及中心線等要求進行管基的施工。管基施工時，土質(zhì)基底不得裸落過久，同時考慮到保養(yǎng)、氣候、混凝土遠距離運輸?shù)炔焕蛩?，待管基混凝土達到一定強度后再下管。下管前，既要仔細檢查管基中心線、邊線及井基等尺寸和高程是否符合圖紙要求，又要檢查井位置、井距、各種部位混凝土基礎(chǔ)的強度等級、接口防滲砂漿的調(diào)配是否符合國家標準的規(guī)定。管節(jié)下入溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物；管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；管座回填砂應(yīng)密實。

1.2.3檢查井砌筑檢查井砌筑砂漿要飽滿、流槽通順，井墻砌筑必須豎直，不得有通縫，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨時砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；與檢查井連接的管外表應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并做漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。踏步、井圈、井蓋的安裝要牢固，井圈要坐漿飽滿，井蓋和井圈要配套。

1.2.4管道閉水試驗閉水試驗是檢測水管施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確是否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗，閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應(yīng)仔細檢查每根管材是否有沙眼裂縫，若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補填實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應(yīng)不急回填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補救措施或盡快返工。在具體的閉水試驗中，應(yīng)做好試驗前的準備工作；試驗前，需將灌水的檢查井內(nèi)支管管口和試驗段兩端的管口，用水泥砂漿砌磚堵死，并抹面密封，待養(yǎng)護3d～4d到達一定強度后，在上游井內(nèi)灌水，當水頭達到要求高度時，檢查磚堵、管身、井身有無漏水，如有嚴重滲漏要進行封堵，待浸泡24h后，再觀察滲水量，測定時間不應(yīng)小于30min；同時應(yīng)正確計算滲水量，在閉水試驗中要真實記錄各種數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)量正確計算滲水量。

1.2.5溝槽回填回填工作必須在隱蔽工作驗收合格后進行?；靥顣r必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓實機具。胸腔部分填土?xí)r，必須在兩側(cè)同時對稱回填，如使用機械回填，則胸腔部分、管頂以上0.5m處及檢查井周圍應(yīng)先用人工回填好后，方可用機械進行大面積回填。靠近建筑物旁及排水管頂面需鋪設(shè)路面的淘槽，在回填土?xí)r必須分層壓實，不得回填淤泥、腐殖土及凍土。管道頂面需鋪設(shè)路面者回填壓實度達90%以上，建筑物旁溝槽回填壓實度達83%以上。

2結(jié)束語

篇(4)

設(shè)置工程名稱、管道的平面設(shè)計、標高的設(shè)計、平面的標注、繪制縱斷面圖以及節(jié)點詳圖的設(shè)計是市政管道給水設(shè)計的一般步驟。

1．1平面的設(shè)計主要是指對給水管道平面布線的完成。包括以下幾點:

（1）布置管線，盡可能的利用這個軟件所提供道路的繪制命令來對以前道路重新設(shè)定，并且對道路樁號也要做出定義，根據(jù)設(shè)計的要求來確定消火栓以及閥門井的平面位置，最后根據(jù)道路邊線偏移進行準確的定位。利用給水管線命令，從給水管線設(shè)計對話框中選取管材及管代號，然后根據(jù)命令行的提示，選連線方式就能完成對給水管道的布置了。

(2)對管線的節(jié)點位置進行核實完成之后，便能點布置井之類的命令了，按照設(shè)計的要求從對應(yīng)的命令行中選擇布置。

(3)在給水菜單管徑命令中，選管道規(guī)格相同的管道。

(4)管道整理命令是專門對要修改原來位置的管線進行編輯整理的。

(5)對節(jié)點進行編號。

1．2標高的設(shè)計是指對節(jié)點地面的標高及管線的標高進行定義，本軟件里有很多方式對節(jié)點地面標高進行確定，也可以從字義上來看。路標高的計算算是比較嚴格的標高方式了，它是按照道路中心的地面標高和到管線位置的高度差或者是橫坡等等的參數(shù)來定義標高的方式。

1．3管道的平面標注是指根據(jù)編輯的標注命令實現(xiàn)對管道的管徑、管高及井編號等等的參數(shù)進行圖面標注。例如想要查節(jié)點編號就選擇標井編號，再根據(jù)提示選擇想要標注的內(nèi)容，最后選擇確認，程序就會自動完成對井編號的平面標注。

1．4繪制縱斷面圖是指在菜單中設(shè)置管道縱斷面圖表頭的內(nèi)容，在設(shè)置項里邊設(shè)管徑的表示方法等等標注方式的設(shè)置。按照管道的設(shè)計要求，選取繪制斷面種類等等，完成斷面圖的繪制。

1．5管道的節(jié)點詳圖是指在菜單里，選擇的繪制節(jié)點圖，嚴格規(guī)范的制作。

2給水管道的工程設(shè)計

2．1管道工程的設(shè)計程序在工程設(shè)計開始之前，先要收集整理相關(guān)工程資料。按照施工地點，對此地點的地質(zhì)、水文、氣候、地理等等的資料以及以后的發(fā)展做深入的了解，確定給水地點，并且還要按照我國相關(guān)規(guī)定和有關(guān)設(shè)備技術(shù)的規(guī)定對用水量進行計算，還要算出管徑的大小。與此同時還要了解好各個用水戶間的關(guān)系，看他們用的水質(zhì)是不是一樣，是不是從同一個下水道排水，是不是還有再利用的可能性等等。假如說這個工程是針對改造舊管道而設(shè)計的，那么在進行新管道制定前，應(yīng)該結(jié)合舊管道圖和當?shù)厮究⒐D，到當?shù)噩F(xiàn)場勘查舊管道和分支管道位置，并做記錄，當做以后的參考。

2．2輸水管布置原則

(1)保障供水時的安全，新鋪管線最好是按照原有的道路或者是已規(guī)劃好的道路鋪設(shè)，管線盡可能的短。

(2)盡量不要讓管線從河谷或者是鐵路中穿越。

(3)選線路的時候，要盡量利用當?shù)氐匦危紫瓤紤]到重力流或者是部分重力流來進行輸水。

(4)輸水管線根數(shù)也是很重要的，要根據(jù)輸水量的大小等多方面因素來考慮。

(5)新管線一般不占舊管線的位置，兩管線間一般得有間距，而且還要預(yù)留管件。這樣的設(shè)計可以使在鋪新管線時，舊管線仍可使用，保證正常供水，直到新管線竣工后，再將舊管線徹底拆除。

2．3確定管徑

確定管徑的時候應(yīng)該考慮遠近期的結(jié)合，還要考慮到經(jīng)濟性及可靠性。管徑的確定還涉及到供水量級經(jīng)濟流速的確定。根據(jù)以下各種用水來確定供水量的設(shè)計:

(1)結(jié)合生活中的用水:包含居民用水和公共用水。綜合各種用水定額和用水最多日時的變化系數(shù)進行分析確定。

(2)各工業(yè)用水以及工人的生活用水:生產(chǎn)工藝的要求確定生產(chǎn)用水量;車間性質(zhì)確定著工人生活用水量。

(3)消防用水:消防時的用水量，水的壓力和延續(xù)時間的長短都由相關(guān)規(guī)定來確定。

(4)綠地和澆灑道路用水:由綠化、季節(jié)、土壤和路面等等條件來確定。

2．4選擇管材管材要有足夠的剛度，能承受內(nèi)外荷載，有好的機械性能，能夠保證連續(xù)受壓供水壓力而且不對傳輸中的水質(zhì)造成影響，與此同時還具備高的水密性，保證不能滲出;管材應(yīng)具備良好的水利條件，內(nèi)部管壁要光滑、不結(jié)水垢，水流要通暢;管材價格不能太高，使用壽命長，盡可能的減少成本，并且有較高的性能，便于安裝及維護保養(yǎng)并且要方便運輸。管材接口趨向于柔軟性發(fā)展，以前的剛性接口，受壓后很容易斷裂。

3管道施工準備工作

3．1選用原材料水泥和木材，本工程重點選好的建筑材料便是鋼材水泥，與其合作的建材公司要能夠按時的提供材料，自己的施工地也應(yīng)該有備用材料，以備不時之需;現(xiàn)場制作砼塊。供應(yīng)部門要做好根據(jù)材料的性質(zhì)安排運輸、保存及防護工作，保證產(chǎn)品完好無缺，并且保管好產(chǎn)品資料，對于已經(jīng)入庫的，保管人員要按時檢查，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，對于變質(zhì)的產(chǎn)品及時處理，以防進入到工程中。施工部門及早做領(lǐng)用計劃，上報技術(shù)部核實之后，再由總工審核，供應(yīng)部門方可發(fā)放。

3．2砂漿和砼的試驗為了確定材料的物理指標，確定最好的施工參數(shù)和工藝，在施工前要進行現(xiàn)場試驗。按照試驗的記錄，做出試驗報告，上報給工程師審查，根據(jù)審批意見實施。根據(jù)砂漿和砼的配合比試驗，加上工程師準許的材料，再按照相關(guān)規(guī)定，在工作室中做砼的抗壓強度以及砂和水最佳比例等等的一些列的試驗，從諸多試驗中選出最佳的配合比，制作成實驗報告，上報工程師審批，以此作為砂漿和砼的制作依據(jù)。

3．3測量放線和基線復(fù)核按照供給的測量控制點和精度的要求，在施工之前要再次審核資料以及各項數(shù)據(jù)的準確性。管線施工重點主要是起點、轉(zhuǎn)折點和終點，中線定位是由主點的位置測量到地面上，并且得用本樁標定。

4施工管理措施

4．1保證工程工期的措施由經(jīng)理創(chuàng)建項目部，并且在各班組中配備相關(guān)技術(shù)人員;按照施工人員和相關(guān)設(shè)備計劃，制定出合理的施工工序及作業(yè)時間，還要考慮到季節(jié)天氣情況的影響;各個工序應(yīng)該在規(guī)定時間里完成，若有特殊原因，在下一道工序中要補上，以確?？偣て诘耐瓿蓵r間;每道工序之前要做好準備，按照流水式作業(yè)快速完成。

4．2保證質(zhì)量的措施要做到專人專職，確定責(zé)任人，劃分職責(zé)，做到定點檢查，尤其是工程關(guān)鍵部分更要嚴格把關(guān)，質(zhì)檢人員要去現(xiàn)場勘查，以確保工程質(zhì)量;不合格的要及時提出，直到達標方可進入下道工序;對持證上崗要嚴格要求，對關(guān)鍵工種及工序安裝做好標記，并且做好施工現(xiàn)場記錄;做好完工記錄。

4．3保證安全的措施施工安全管理的首要責(zé)任人便是項目經(jīng)理，安排專人負責(zé)項目安全管理，施工地安排安全員，整個工地安全都有此人負責(zé)，查找安全隱患，設(shè)定相應(yīng)措施，如若發(fā)現(xiàn)安全隱患要第一時間通知項目安全管理人員;安全員帶領(lǐng)施工人學(xué)習(xí)相關(guān)安全規(guī)定，提高施工人員的意識;安檢部要定期檢查安全工作，查制度、查思想、查隱患、查現(xiàn)場等;工人要遵守施工單位和建設(shè)單位的安全制度及相關(guān)規(guī)定。

4．4技術(shù)的管理措施項目技術(shù)責(zé)任人負責(zé)技術(shù)管理;技術(shù)員要進入施工現(xiàn)場，落實施工工藝、技術(shù)措施和進度計劃情況;施工前要對所有工人進行技術(shù)交底;嚴格遵守各項規(guī)章制度。

5總結(jié)

篇(5)

成本核算通俗講就是“算賬”，通過對工程施工過程中投入的工、料、機等費用進行記錄，并與預(yù)先確定的控制標準進行比對，目的在于發(fā)現(xiàn)偏差，分析原因，提出對策。成本核算主要由財務(wù)部門和項目部組織實施，通過建立工程施工項目成本核算制度，使這項工作常態(tài)化、制度化。具體操作:

1．落實項目成本目標責(zé)任制，橫向和縱向分解成本

橫向上，分解到分部工程、單元工程和各施工工序;縱向上，分解到施工準備、土方開挖、管道鋪設(shè)、土方回填、竣工交付等不同施工階段。每個部位或每個階段完成后，項目部要檢查分析各項施工成本是否在控制標準內(nèi)。發(fā)現(xiàn)成本超過控制標準，就要查明原因，追究責(zé)任;成本在保證質(zhì)量的前提下能控制在標準內(nèi)，則應(yīng)及時總結(jié)經(jīng)驗，并進行適當獎勵，為下一階段施工成本控制奠定更堅實的基礎(chǔ)。

2．企業(yè)財務(wù)部門要對已完成工程的成本及時進行帳務(wù)核算

計算出單項成本，與事前制定的單項成本計劃進行比較。對成本超標部分，必須查找出原因，采取措施糾正偏差和預(yù)防問題再次發(fā)生。

二、加強工程施工全過程成本控制

抓住施工過程成本控制的各個關(guān)鍵點，切實控制和降低管道施工成本，主要應(yīng)做好以下幾個方面工作:

(一)要高度重視設(shè)計環(huán)節(jié)對管道施工成本的影響

管道施工現(xiàn)場地質(zhì)勘察資料、地下管網(wǎng)情況以及施工技術(shù)等都會影響管道設(shè)計方案和工程預(yù)算的精確。因此，在設(shè)計過程中，設(shè)計人員要充分收集與項目相關(guān)的資料，在現(xiàn)場反復(fù)勘察，充分了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)地貌和地下管網(wǎng)等情況，減少設(shè)計方案的失誤和缺漏;同時，企業(yè)要加強對設(shè)計方案的審核和監(jiān)督工作，避免因設(shè)計方案不完善，給后期施工帶來設(shè)計頻繁變更和施工方案調(diào)整等問題，盡量減少設(shè)計環(huán)節(jié)對管道施工成本的不利影響。

(二)制定合理勞動定額，嚴格控制人工成本

相關(guān)研究資料表明，工程施工項目的人工成本一般占施工總成本10%左右，是一項影響工程施工項目經(jīng)濟效益的重大成本支出。做好人工成本控制工作，首先，企業(yè)要制定內(nèi)部勞動定額，根據(jù)勞動定額配置施工人員;其次，對各工序的工日消耗進行研究分析，針對性減少一些工序的工日消耗，提高勞動生產(chǎn)率;再次，要加強勞動紀律管理，嚴肅處理違反勞動紀律的行為，提高施工人員的出勤率和工時利用率;最后，還要加強工資計劃管理，減少非生產(chǎn)用工、輔助用工和人情用工，將人工成本控制在計劃內(nèi)。

(三)建立嚴格的材料采購制度，有效控制材料成本

管道工程施工成本中，材料成本占比高達60%－70%。在確保材料質(zhì)量的前提下，大力降低材料的采購成本是降低管道工程施工成本的關(guān)鍵。

1．建立工程材料招投標制度，降低工程材料成本

在企業(yè)內(nèi)部設(shè)立物資采購委員會，由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)部門負責(zé)人、業(yè)務(wù)骨干和專家組成，制定招標辦法、評標程序和方法，公開、公正、公平地選擇材料供應(yīng)廠商，或委托專業(yè)招投標機構(gòu)進行招標，將工程材料成本控制在合理水平。

2．嚴格檢驗采購物資質(zhì)量，減少質(zhì)量問題帶來的經(jīng)濟損失

城市供水管道屬于地下隱埋工程，使用時間長，維修困難，對材料質(zhì)量要求高。管道材料質(zhì)量存在問題，會影響到供水質(zhì)量和供水安全，增加整改成本或發(fā)生損失。因此，物資供應(yīng)部必須加強物資驗收、入庫檢驗工作，確保工程材料質(zhì)量。首先，倉庫管理員根據(jù)招標文件、采購合同對工程材料外觀進行檢驗，建立入庫登記臺賬，對直接送達工地的材料要由物資供應(yīng)部采購員聯(lián)系質(zhì)安部、項目部及外部相關(guān)單位按規(guī)定進行質(zhì)量檢驗，并建立登記臺賬。其次，要對管材取樣，檢驗化學(xué)成分與力學(xué)性能是否符合招標文件和采購合同要求;最后，加大頻率檢查外觀尺寸及管壁厚度，特別是配件要逐一檢查。

3．建立工程材料合理庫存，減少資金占用和二次搬運成本

工程材料合理庫存是管道工程順利施工的保證，也可避免因材料供應(yīng)不濟造成工程停滯、拖延工期和增加施工成本，同時也有利于減少材料資金占用、降低財務(wù)費用。每年初，物資供應(yīng)部應(yīng)根據(jù)年度管道施工任務(wù)，測算各種主要材料和輔助材料的年度和月度需求量，合理安排采購量，盡量做到隨用隨進、略有庫存。由于管道體積大、質(zhì)量重，如果采購過多的管道存放在倉庫，除占用資金增加財務(wù)費用外，還增加了二次搬運成本。因此，對于主要材料，應(yīng)在工程開工前預(yù)訂，開工時要求廠家將管道直接運送到施工現(xiàn)場。同樣地，其他材料也可采用這種方式。

(四)嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料制度，減少材料非正常損耗

由于管道施工工程施工時間長，進場的工程材料分布廣，材料品種多，若材料管理松懈，容易出現(xiàn)材料多領(lǐng)、浪費、丟失和被盜的現(xiàn)象，造成經(jīng)濟損失。因此，必須嚴格執(zhí)行領(lǐng)退料制度，加強領(lǐng)退料管理。主要從以下三個方面入手:

1．建立“三員”牽制制度

“三員”指項目部材料員、物資供應(yīng)部材料調(diào)度員和倉庫管理員。領(lǐng)用工程物資，均必須由“三員”在領(lǐng)料單上簽名確認。

2．加強工程材料現(xiàn)場管理

材料員根據(jù)施工計劃及進度分批領(lǐng)料進場、堆放，認真與施工隊現(xiàn)場材料管理員辦理交接手續(xù)，保證現(xiàn)場有人簽收和管理。同時，企業(yè)要明確各方對工地堆放材料的管理責(zé)任，實行工程材料管理獎罰和賠償制度。已經(jīng)辦理交接手續(xù)移交給施工隊的工程材料丟失和被盜，造成的損失由施工隊承擔;未辦理交接手續(xù)的工程材料丟失和被盜，造成的損失由企業(yè)相關(guān)責(zé)任人員部分或全部承擔;對無發(fā)生材料丟失的工地，給予負責(zé)該工地的項目部一定物質(zhì)獎勵。從實踐效果看，通過建立完善的責(zé)任認定和獎罰制度，嚴格執(zhí)行，可以大幅降低工地施工材料非正常損耗率。

3．加強剩余材料的退庫管理

對各個工程所剩余的管材及配件，由項目部負責(zé)人組織運回物資倉庫，項目部材料員與倉庫管理員辦理退料交接手續(xù)，并在退料單上雙方簽字確認。

(五)強化施工質(zhì)量和安全管控，控制額外成本

出現(xiàn)施工質(zhì)量和安全問題，不僅會拖延工期和影響企業(yè)形象，企業(yè)還必須承擔一定的法律責(zé)任和經(jīng)濟損失，增加額外成本，因此要高度重視這方面工作。在工程質(zhì)量方面，要加強施工工序的質(zhì)量監(jiān)管，項目部質(zhì)檢員要堅持跟班作業(yè)，企業(yè)質(zhì)安部要落實檢查制度。每道工序開工前，必須對前道工序進行自檢、互檢、專檢和監(jiān)理抽查等四道檢查關(guān)，全部合格后才可以進行下道工序的施工，以防局部質(zhì)量問題影響整體工程質(zhì)量，避免返工而加大施工成本。在施工安全方面，要建立以項目部經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，責(zé)任到人，層層防控;嚴格執(zhí)行施工作業(yè)規(guī)范，禁止違規(guī)操作。

(六)加強對現(xiàn)場施工監(jiān)督，防止施工隊多計作業(yè)量

項目部在施工現(xiàn)場代表企業(yè)組織管理施工隊按施工圖紙和施工規(guī)范進行施工，測量工程施工量，檢驗和分項驗收;同時，還要嚴格履行對設(shè)計變更和增減工程量的審核和鑒證職責(zé)，防止施工隊虛增作業(yè)量。

(七)加快工程竣工決算和工程款回收，降低財務(wù)費用

竣工決算報告是與建設(shè)單位進行工程款結(jié)算的依據(jù)，提速竣工決算，才能加快工程款回收。項目部要加強工程施工資料的收集和整理，及時將工程施工檔案向決算部門報送。企業(yè)應(yīng)將工程歸檔量和竣工決算量作為項目部和決算部門的績效考評的重要指標，激發(fā)其加快工程歸檔和竣工決算的積極性。工程竣工決算完成之后，財務(wù)部門要盡快與建設(shè)單位辦理結(jié)算手續(xù)，按施工合同工程款結(jié)算條款收回工程款，減少資金墊付，降低財務(wù)費用。

三、建立健全的全員成本考核激勵和約束機制

企業(yè)要通過制定合理的績效工資考核分配制度，將員工績效工資與所在單位的經(jīng)濟效益掛鉤，提高員工節(jié)約成本的自覺性，使成本控制成為員工的主動行為。對一線的項目部，經(jīng)濟效益就是工程施工收入扣減工程施工成本后的剩余，成本降低越多，項目部的經(jīng)濟效益就越好。項目部的績效工資應(yīng)與其實現(xiàn)的利潤進行掛鉤，創(chuàng)造的利潤越多，績效工資就會越多，反過來必將促使項目部員工積極、主動地參與到成本控制活動中。對職能部門，按項目部人均效益工資為基準分配考核績效工資，職能部門員工收入間接地與項目部的收益情況和成本控制情況聯(lián)系起來，有助于成本控制理念貫徹到職能部門員工。同時，還應(yīng)建立對材料采購、工地材料管理和預(yù)結(jié)算等諸多環(huán)節(jié)的考核制度，明確獎懲措施，促使相關(guān)部門切實加強內(nèi)控，降低采購成本，減少材料非正常消耗，提高預(yù)決算處理效率，進而實現(xiàn)成本控制的目標。

四、結(jié)語

篇(6)

1.1管道施工溝槽施工前應(yīng)該對工程沿線的地下管道及構(gòu)筑物進行復(fù)核，確定具體的位置防止給施工帶來不便。溝槽開挖可以根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況選擇人工開挖或機械開挖。根據(jù)施工方案和設(shè)計要求選擇具體的支護結(jié)構(gòu)，確保開挖面的穩(wěn)定。對施工過程中遇到的障礙物應(yīng)及時告知相關(guān)部門并采取必要的保護措施。施工人員應(yīng)佩戴必要的安全防護措施。溝槽開挖后應(yīng)通知監(jiān)理進行檢查，合格后方可進行下管。

1.2管材的選用和檢查工程需要的管材及主要配件應(yīng)通過招投標選擇的廠家供應(yīng)，管材進場后材料應(yīng)按要求進行堆放，盡量減少現(xiàn)場二次搬運，對管材的配件應(yīng)采取防水防潮等相關(guān)的保護措施。進場的管材應(yīng)由現(xiàn)場管理人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員對管材的表面、數(shù)量進行檢查，未經(jīng)監(jiān)理簽字，管材及主要構(gòu)配件不得在工程上使用或安裝。管材供應(yīng)商應(yīng)提品合格相關(guān)文件，管材應(yīng)符合設(shè)計要求，對于不合格的材料不得使用。

1.3下管現(xiàn)場下管前應(yīng)做好相關(guān)的準備，具體如下：現(xiàn)場的施工人員應(yīng)有相應(yīng)的證書，操作人員有相應(yīng)的機械操作證；使用吊車和挖機時確認安全后方可起吊或開挖，起重機工作半徑內(nèi)嚴禁站人；施工人員應(yīng)按照設(shè)計圖紙嚴格控制管道的高程和中線的位置，管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得倒流水；管道下管的方向從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管道對接時，應(yīng)檢查膠圈的質(zhì)量，確定好管材位置后將膠圈套在管頭上，利用導(dǎo)鏈使管頭之間的空隙達到設(shè)計要求。施工間斷時管口應(yīng)用堵板封閉，下雨時候應(yīng)該采取防止管道被淹上浮、泥漿進入管道內(nèi)的措施；管道完工后要及時鋪設(shè)蓋板，蓋板應(yīng)按設(shè)計圖紙和圖集制作，應(yīng)有強度檢測報告。砌筑檢查井，檢查井要按設(shè)計要求進行砌筑，同時砌筑的檢查井應(yīng)于蓋板、井圈、井蓋相配套。

1.4閉水試驗質(zhì)量控制管道安裝完畢后進行閉水試驗前應(yīng)確保：管道未回填且溝槽內(nèi)無積水、管道兩端堵板應(yīng)堅固不得漏水、現(xiàn)場水源滿足閉水要求及做好排水疏導(dǎo)。具備條件后方可進行試驗，仔細檢查管道接口、配件等處是否有漏水情況，如果有漏水情況應(yīng)找出原因并做好標識。如果沒有漏水情況，則試驗合格。

1.5回填質(zhì)量控制管道質(zhì)量應(yīng)該在回填前經(jīng)過監(jiān)理等有關(guān)人員的驗收合格后方可進行回填?；靥畈牧蠎?yīng)符合設(shè)計要求，密實度應(yīng)符合國家標準和設(shè)計要求；管徑大于800mm的柔性管道，回填前應(yīng)在管道內(nèi)部設(shè)豎向支撐。中小管道應(yīng)該要采取防止管道移動的措施；回填材料不得隨意堆放，應(yīng)該按照施工方案進行合理安排。運輸?shù)能囕v和回填機械應(yīng)該有專人指揮，避免破壞管道。為了防止對管道的破壞溝槽回填從底部開始到管頂以上500mm范圍內(nèi)，必須采用人工回填。管頂以上500mm以上部位，可用機具從兩側(cè)夯實。對于不同高程的管道由低到高進行回填。回填完成后應(yīng)進行相關(guān)的壓實度試驗，并出具相關(guān)的合格文件。

1.6路面恢復(fù)管道工程驗收合格后應(yīng)及時恢復(fù)路面，以便減少施工對交通的影響。瀝青混凝土路面在攤鋪前2-3h應(yīng)灑乳化瀝青，待全滲入基層后方可攤鋪。運料車的運載能力應(yīng)該足夠滿足攤鋪機的工作，不得出現(xiàn)供料不足攤鋪機長時間停工的情況。開始攤鋪后，攤鋪機應(yīng)均勻攤鋪，不得隨意變換速度以提高路面的平整度。攤鋪時應(yīng)注意各接觸面的接縫，嚴格按照設(shè)計要求和施工方案進行處理，防止出現(xiàn)路面質(zhì)量病害。瀝青混合料各層應(yīng)及時碾壓成型，選擇合理的壓實機具組合，壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求。瀝青混合料路面應(yīng)待自然降溫50℃后方可開放交通。

2市政管道工程施工質(zhì)量問題分析及預(yù)防措施

2.1管道位置偏移或積水

2.1.1產(chǎn)生原因。（1）現(xiàn)場施工測量人員的技術(shù)問題，測量儀器的精確度不能滿足施工的要求，導(dǎo)致不能準確的找到既有管線和原有構(gòu)筑物的位置，造成管線的位置發(fā)生變化。（2）由于施工現(xiàn)場的不確定因素造成與原有管線或構(gòu)筑物發(fā)生沖突，不得不發(fā)生設(shè)計變更。

2.1.2預(yù)防措施。（1）測量人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能證書，在測量前應(yīng)校核測量儀器和配套工具，認真復(fù)核交接樁和進行復(fù)測；認真復(fù)核現(xiàn)場的既有管線和構(gòu)筑物，對不明確的應(yīng)進行坑探，避免給施工帶來不便。（2）對于施工過程中遇到構(gòu)筑物須避讓時，應(yīng)與建設(shè)單位、設(shè)計院和監(jiān)理工程師聯(lián)系，做出具體的變更。

2.2管道出現(xiàn)滲漏水

2.2.1產(chǎn)生原因。第一，現(xiàn)場材料的管理存在缺陷，對管材質(zhì)量的檢查不夠嚴格，管材的型號錯用；第二，溝槽的底部砂墊層的驗收不符合相關(guān)的規(guī)定，造成管道下沉出現(xiàn)漏水的情況；第三，管道之間及管道和構(gòu)配件之間的連接處存在問題，沒有進行嚴格的質(zhì)量檢驗；第四，在對管道進行閉水試驗存在不合理之處，管理人員沒有采取相關(guān)的補救措施；第五，現(xiàn)場可能出現(xiàn)的一些突發(fā)因素，也會造成管道的滲漏水。

2.2.2防治措施。（1）加強現(xiàn)場材料的管理，對不合格的管材及構(gòu)配件不得在工程中使用。為確保工程質(zhì)量，現(xiàn)場的材料應(yīng)有專門的材料員進行管理，材料要分類別、分型號堆放防止混亂。（2）安管前，應(yīng)符合國家標準和設(shè)計的要求，合格后方可進行安裝。安裝時，管道應(yīng)平直，不得超過最大允許偏差的范圍。（3）對密封焊接接口處，應(yīng)進行對口質(zhì)量檢驗和無損探傷檢驗。（4）在做閉水試驗的過程中，有些部位會出現(xiàn)漏水情況，應(yīng)該做好閉水試驗的相關(guān)工作，盡量減少閉水試驗的不合格現(xiàn)象。（5）應(yīng)該總結(jié)經(jīng)驗來及時應(yīng)對現(xiàn)場各種突發(fā)因素，為工程質(zhì)量帶來更多保障。

2.3檢查井的下沉、開裂及突起

2.3.1產(chǎn)生原因。（1）檢查井砌筑不規(guī)范，不符合設(shè)計要求；（2）檢查井井面下沉、突起及井圈開裂；（3）井蓋井座不配套和安裝質(zhì)量差，不符合設(shè)計標準。

2.3.2防治措施。（1）嚴格按照設(shè)計要求進行檢查井的砌筑，做好檢查井的基層和墊層；（2）根據(jù)設(shè)計圖紙和施工方案，嚴格按要求進行檢查井的施工。防止下沉、開裂及突出。（3）井座的質(zhì)量要符合國家相關(guān)的標準，檢查井蓋與井座要配套使用，安裝時座漿要飽滿。

2.4回填土沉陷

2.4.1產(chǎn)生原因。（1）回填密實度低；（2）回填前，基地有積水、雜物等未清理干凈；（3）回填材料質(zhì)量差，不符合國家相關(guān)標準和設(shè)計的要求；（4）對回填材料含水率的驗收不到位；（5）現(xiàn)場對成品的保護措施不到位。

2.4.2預(yù)防與處治措施。（1）為保證回填的密實度能達到國家標準和設(shè)計要求，回填時應(yīng)采用機具進行夯實，夯實時要注意管道的連接處不得損壞。夯實的遍數(shù)通過實驗確定。（2）回填前應(yīng)保持基地清潔，如果下雨應(yīng)停止施工。（3）回填前應(yīng)對回填材料進行檢驗并出具合格的檢驗報告，回填材料應(yīng)符合國家相關(guān)標準和設(shè)計要求；（4）對于回填材料含水的多少應(yīng)有專人進行檢測，應(yīng)符合設(shè)計的要求。對有問題的回填材料，應(yīng)及時處理。（5）管線回填完畢未夯實前，現(xiàn)場的運輸車輛和回填機械應(yīng)安排專人進行指揮，防止造成管線高程及位置的變化。

3結(jié)束語

篇(7)

【關(guān)鍵詞】 市政建設(shè) 排水管道管道工程 質(zhì)量控制

中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：

一．引言

對于一個城市而言排水系統(tǒng)是十分重要的，排水系統(tǒng)的科學(xué)合理是城市正常運行的前提和保障。因此排水管道工程已經(jīng)在市政建設(shè)中的地位越來越重要。要保證城市的正常運行，我們必須做好各項市政建設(shè)，排水管道至關(guān)重要。一般來說市政排水管道的施工程序并不是十分的復(fù)雜，但是我們必須考慮的是每座城市的具體情況，對于不同的城市其環(huán)境不同，其中大多數(shù)的環(huán)境是較為復(fù)雜的．我們在施工的時候不僅僅要保證施工的安全進行，還要保證城市道路的暢通，這是十分困難的工作，有時候正是為了這些因素而導(dǎo)致無法保證工程施工的質(zhì)量。為此，我們就市政建設(shè)管道系統(tǒng)的質(zhì)量控制展開分析，這對于保障城市排水管道的正常工作意義重大。

二．前期準備階段的質(zhì)量控制

施工前準備階段其質(zhì)量控制主要表現(xiàn)對施工圖紙的設(shè)計高要求、對施工管材的嚴格選取以及放線的測量這都是施工前的一些重要環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)都對施工質(zhì)量產(chǎn)生重大影響，所以各個環(huán)節(jié)我們都要認真做好，一步一步按照規(guī)定做好前期工作，這樣才能保證比較高的工程質(zhì)量。

1. 市政管道系統(tǒng)的工程圖紙質(zhì)量要求比較高，必須控制好施工圖紙的質(zhì)量。

圖紙設(shè)計是工程開始的第一步，市政排水管道的圖紙設(shè)計要求是相對較高的，這就要求施工單位要從實際出發(fā)，具體的考慮施工區(qū)域的施工條件，尤其是地理條件。其主要包括地層的勘察，地下水水位以及其他有關(guān)情況的考察，同時要根據(jù)城市規(guī)模的大小，在充分考慮排水量的前提下，合理設(shè)計排水管道結(jié)構(gòu)及管道尺寸。做到施工圖紙的設(shè)計能夠滿足城市排水的需求，這是排水管道合理的前提。

2.城市管道建設(shè)是一個系統(tǒng)工程，要求施工人員對工程有系統(tǒng)的認識與了解。這就要求在排水管道施工的圖紙設(shè)計完畢之后，施工人員必須對圖紙進行深入的了解。城市管道是一個體系，而不是孤立的，因此施工過程中各個環(huán)節(jié)都是相互銜接的。施工人員必須對整個工程有一定的了解，并且詳細的掌握施工區(qū)域的地理情況，才能保證施工的準確性。

3. 在排水管道施工的過程中，放線的測量是很容易產(chǎn)生誤差的，我需要做的是把誤差控制在允許的范圍之內(nèi)，超過誤差則不合格。因此，在進行放線測量時，施工的技術(shù)人必須嚴格按照施工測量的步驟和規(guī)范進行測量，保證測量的準確性。

4. 管道材料質(zhì)量的好壞對于整個工程的施工質(zhì)量起著關(guān)鍵性的作用。質(zhì)量不達標的管道材料經(jīng)常會引發(fā)一系列質(zhì)量問題，比如質(zhì)量差的管道的抗壓能力差可能導(dǎo)致管道受壓變形，甚至破裂。因此，為了防止類似這樣的工程事故的發(fā)生，所以管道的選用必須按照規(guī)定嚴格執(zhí)行。對于質(zhì)量不達標的管道堅決不能用，只有這樣才能保證施工的質(zhì)量。

三．施工階段的質(zhì)量控制措施

施工階段的質(zhì)量控制，是整個工程質(zhì)量控制的重點，也是比較難以控制的，具體的質(zhì)量控制措施主要有以下幾點：

1. 在管道的使用前對所選用的管道進行質(zhì)量檢測，管道質(zhì)量對施工質(zhì)量產(chǎn)生直接的影響，在施工前必須對管道質(zhì)量進行相應(yīng)的檢測。其方法包括目測和外壓實驗。在使用管道前要對管道進行目測，有質(zhì)量問題的不能使用，沒問題的然后進行外壓實驗。

2. 施工時的溝槽挖掘質(zhì)量控制是難點，在具體的排水管道程施中，溝槽的開挖工作量是十分大的，所以我們在做這個工作時必須合理安排挖掘機械和挖掘人員的工作，采用機械與人工相結(jié)合的方式開展挖掘工作，但是必須注意的是在開挖前要探明地下既有管道、電纜和其他構(gòu)筑物的位置，以便進行相應(yīng)的保護、遷移等措施，保證開挖工作的持續(xù)進行。

3.下管時我們要根據(jù)測放的中心線，用細繩控制好管道的一側(cè)邊線。宜采用吊車下管，吊車應(yīng)沿溝槽開行，且距溝邊緣應(yīng)大于一米，以避免溝壁坍塌，影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。下管時用專用吊鉤或柔性吊索，嚴禁用鋼絲繩穿入管內(nèi)起吊。同時有專人指揮，綁管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，避免擾動基底管道相互碰撞。在施工現(xiàn)場狹窄不便機械下管的地段，采用人工壓繩下管。有架空線路時，保持一定的安全距離。管節(jié)下人溝槽時，避免與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。嚴格控制水平與方向。管道的安裝一定要符合質(zhì)量要求：管道必須墊穩(wěn)．管底坡度不得倒流水．縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有雜物；管座混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合；管座回填粗砂應(yīng)密實。在砌井時既要使砂漿飽滿、流槽通順，也要使井壁尺寸符合要求。下管階段是管道工程施工的重要階段，其工作要求高，工作時要求施工人員嚴謹認真，不能粗心大意，否則不僅很容易導(dǎo)致工程的不合格還很可能損害管道材料。

4.在下管之后，我們需要做好的是管道試水工作。是保障工程質(zhì)量的重要措施閉水試驗是檢測水管施質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；首先應(yīng)明確足否要做閉水試驗，污水管道、雨污合流管道以及設(shè)計要求閉水的其他排水管道都必須做閉水試驗．閉水試驗合格后才能進行回填土。對于閉水試驗的管段，應(yīng)仔細檢查每根管材是否有沙跟裂縫若管材出現(xiàn)沙眼裂縫現(xiàn)象。若出現(xiàn)裂縫，可用細砂漿修補；若有滲水部位，可調(diào)水泥漿刷補實。此外，管口接口處必須嚴密。對閉水管段應(yīng)不急網(wǎng)填，也不需要進行管材下部與條基的連接。待閉水試驗合格后，再進行傍管混凝上的回填。對閉水不合格的管段，則應(yīng)采取補救措施或盡快返工。

5.在管道安裝完成之后，如果通過了水壓測試，經(jīng)批準后則要時及時的進行管溝回填工作。一般而言管道的回填工作都必須采用人工完成。在管溝回填工作開展之前，工作人員必須認真清除管道槽內(nèi)遺留雜物，且槽內(nèi)不能留有積水?；靥钔恋暮渴怯幸?guī)定的，我們必須嚴格控制回填土的含水量，將含水量控制在最佳含水量的附近。在還土?xí)r需要按基底排水方的向由高到低分層還土，同時對管道兩側(cè)進行還土。還土工作完工后，迅速仔細地打掃恢復(fù)所有的施工地面，使之恢復(fù)到施工前的狀態(tài)。這也是工程質(zhì)量好壞的重要評價標準。

四．結(jié)束語

事實證明要保證排水管道工程施工的良好質(zhì)量，我們必須做好要好上述的質(zhì)量控制工作。不管是在施工前的準備階段還是施工階段都必須同樣的重視，努力做到全面技術(shù)保證，全面管理保證以及監(jiān)督措施保證。只有這樣。才能推動工程質(zhì)量不斷進步和提高。

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